外回流比控制器是种可安装在蒸馏塔塔外，控制分流的种装置。该设备通过有的仪表来控制电磁阀的开启和关闭时间，从而来控制回流和采出的比例及流量。该设备的优势在于能减轻操作工的劳动强度，直观、易操控、易维护、运行可靠，可在任何时间段内任意调节回流量，并能准确控制塔内回流量与采出量的比例。特别适用间歇式常规精馏以及萃取精馏、恒沸精馏等特殊精馏过程。

本公司TDHR型回流比控制器是自主研发，利证书号：

TDHR型回流比控制器回流头：

本公司生产的回流比控制器回流头部分均采用了304/316L材质不锈钢加工制作而成，对电磁阀滑道部分采用了数控机床次加工而成，解决了回流头经常出现卡顿现象。磁头采用了DF-DY型防爆电磁阀。HLT回流比控制器使用说明书

．概述

1、适用范围：本仪表是门为化工精馏实验设备而设计，亦适用于需要双时间控制场合。

2、主要技术参数

a. 精度：0.2

b. 控制时间：0-99S/0-99S(特殊规格需在订货合同中注明)

c. 输出方式：可控硅

d. 输出电压：24V 直流输出或者220V 交流输出

e. 供电电源：AC100～264V，45～65HZ

f. 环境温度：0～50℃，相对温度≤85%

g. 面板尺寸：160X80mm

h. 开口尺寸：152X76mm

二．面板及操作说明

面板指示编号及功能如下(下文直接以编号代替)：

()显示状态

1、仪表上电后处于设定回流采出时间状态，“5”指示灯亮，SV 后位数码管闪烁，此时可以通过“2”改变闪烁位的位置和“3”改变闪烁位的数值大小以及“4”撤销刚才设定的数值并恢复到上电时的时间值；回流采出运行时间暂停在回流状态，待设定完回流采出时间后按下“1”，

仪表开始从回流状态工作；如果仪表工作在回流状态“6”指示灯亮，工作在采出状态“7”指示灯亮。

2、仪表正常工作后，“8”和“10”会交替显示，“8”显示的是已经回流的时间，此时“10”

不显示；“10”显示的是已经采出的时间，此时“8”不显示。

3、在运行状态按下“1”，仪表将立刻进入设定状态也就是上电时的状态。

(二)按键操作

“1”键：设定/运行按键，仪表“设定”和“运行”工作状态切换，“设定”表示可以设定回

流采出时间，“运行”表示按设定好的回流采出时间正常工作。

“2”键：位选按键，当仪表处于“设定”状态时，按下该键可改变闪烁位的位置，如开始在SV 后位闪烁，按下后闪烁位变到SV 第三位，以此类推。

“3”键：置数键，当仪表处于“设定”状态时，按下该键可改变闪烁位的数值大小，如闪烁位是1，按下后变为2，在按下后变为3，以此类推，当大于9 后归零。

“4”键：撤销键，当仪表处于“设定”状态时，按下该键可撤销先更改的回流采出时间恢复到进入设定状态时的数值大小。

三．接线图

1 脚和2 脚是供电电源输入端，直接给仪表供电。

7 脚和8 脚是线圈控制电源输出端，可以是24V 直流也可以是220V 交流电，视客户要求而定；如果是220V 交流电则2 个脚可以任意接，如果是24V 直流电输出，则8 脚是正端，7 脚是负端。

注:当输出是直流24V 时，空载用万用表测量电压时是36V，接上负载线圈后测量值是24V。

不锈钢/玻璃精馏塔、分子蒸馏装置、回流比控制器、不锈钢/玻璃汽液相平衡釜、塔内件/填料（可装填树脂或催化剂）、气液平衡装置（CO2-离子液体）

回流头在回流比控制器及电磁阀控制下，实现塔顶凝液回流或采出；按回流方式分为内回流、外回流，按材质分为不锈钢、玻璃两种。

不锈钢回流分配装置

材质包括304、316L、钛材等

以“集液管、回流管、采出管”内径为规格尺寸：

规格 DN12 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80

处理量 0.1t/h 0.3t/h 0.5t/h 1t/h 2t/h 3t/h 5t/h 10t/h

玻璃回流分配装置

耐腐蚀性包括对所有的有机和无机介质，但氢氟酸、氟化物、磷酸、高温下的浓碱液除外。

适用于小批量、高纯度精馏分离过程，部分克服了不锈钢装置耐腐蚀性能差的缺点。

型号 BYJLT-ⅠBYJLT-ⅡBYJLT-Ⅲ

处理量 10kg/h 40kg/h 100kg/h