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漆雾上海烤漆加工
现象：
漆膜表面出现一片片粘在或部分陷入漆膜的团粒状油漆颗粒。
成因：
喷涂时多余的油漆落在漆膜表面，造成这种情况的原因是：
• 遮蔽不严。
,涂装加工• 后续喷涂的油漆微粒落在漆膜上。
• 压缩空气的压力太高。
• 排风或通风不畅。 上海喷漆加工
预防：
• 认真作好遮蔽工作，边缘处的遮蔽胶带一定要粘牢。
上海烤漆加工• 防止喷涂微粒侵入相邻表面的漆膜。
,涂装加工• 在保证油漆充分雾化的前提下，将压缩空气的压力尽可能调低。
• 使用喷漆室，保证喷漆室排风及通风良好。
补救：
将漆膜打磨平整后，作抛光处理。上海喷涂加工厂
三十一、抛光印（蜡印）现象：
漆膜表面可以看见细微的条纹或划痕。有时缺陷部位会露出底漆。
成因：
• 漆膜未充分硬化就进行抛光处理。
＇,涂装加工• 抛光机的压力太大或转速太快。
• 使用的研磨膏太粗或有碱性，抛光膏不适合，抛光布轮太脏、太粗糙。
• 漆面不平坦，以致抛光时擦过凸起的部份。
预防：
涂装加工• 要等漆膜充分硬化后抛光。
• 使用抛光机时的压力不要过大，转速适当。
m• 使用正确型号细度的研磨、抛光膏，要保证抛光布轮柔软、清洁。
• 抛光时有凸起的漆面要小心。
,涂装加工补救： 上海喷涂加工厂
待漆膜充分干硬后再打磨抛光，如缺陷严重，打磨后重新喷漆。
涂装加工
上海烤漆加工
以GB/T1724 《 涂料细度测定法》 为例，涂料细度的测定法如下：
细度在30 μm 及30 μm 以下时应用量程为50 μm 的刮板细度计。31 -70μm时应用量程为100 μm 的刮板细度计，70 μm 以上时应用量程为150 μm 的刮板细度计。
刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。
将符合产品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度*深部分，滴人试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
以双手持刮刀，见图4.1 -10 ，横置在磨光平板上端（在试样边缘处）使刮刀与磨光平板表面垂直接触。
在3s内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即（不超过5s ）使视线与沟槽平面成15-30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到*小分度值）。如有个别颗粒显露于其他分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒，见图4.1 -11 。
涂料细度的测定应平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。
两次读数的误差不应大于仪器的*小分度值。
图4.1 -10 测细度时刮刀的应用
1 -磨光平板2 -刮刀阿
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