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LWGY涡轮流量传感器 LWGY-A涡轮流量变送器 LWGY-B系列智能涡轮流量计LWGY-C系列智能涡轮流量变送器
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品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2015/9/24 9:58:04更新时间：2024/11/26 8:49:44
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详细内容
LWGY-B系列智能涡轮流量计LWGY-C系列智能涡轮流量变送器
l 高品质涡轮，超出常规的量程范围
l 配套多种变送器，适用于不同应用要求
l 智能化处理，特色的仪表系数三点非线性修正
一、 HTLWGY涡轮流量计概述
HTLWGY系列涡轮流量传感器/流量计根据力矩平衡原理设计制造，类属于速度式流量仪表。涡轮流量传感器具有结构简单、轻巧、、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传涡轮流量感器与显示仪表配套使用，可以实现现场流量大小控制，水泵转速调整，尤其适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式,可在有爆炸危险的环境中使用。
涡轮流量传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二、HTLWGY基本型涡轮流量传感器工作原理
涡轮流量传感器为硬质合金轴承止推式，不仅可以精度，并且耐磨性能提高，同时具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由带有导磁性并处于信号检测器的磁场中的涡轮叶片旋转切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
三．涡轮流量传感器基本参数与技术性能
(1) 基本参数：见表一
表一
| HT | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
| 类 型 | LWGY |
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| 基本型，+5-24DCV供电， |
| LWGY-A |
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| 4~20mA两线制电流输出，远传変送型 | |
| LWGY-B |
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| 电池供电现场显示型 | |
| LWGY-C |
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| 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |
| 公 称 通 径 | 4 |
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| 4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
| |
| 6 |
|
|
| 6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
| ||
| 10 |
|
|
| 10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
| ||
| 15 |
|
|
| 15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h
| ||
| 20 |
|
|
| 20mm，普通涡轮流量范围0.8-8m3/h
| ||
| 25 |
|
|
| 25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h
| ||
| 32 |
|
|
| 32mm，普通涡轮流量范围1.6-16m3/h
| ||
| 40 |
|
|
| 40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h
| ||
| 50 |
|
|
| 50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h | ||
| 65 |
|
|
| 65mm，普通涡轮流量范围8-80m3/h | ||
| 80 |
|
|
| 80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h
| ||
| 100 |
|
|
| 100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h
| ||
| 125 |
|
|
| 125mm，普通涡轮流量范围25-250m3/h
| ||
| 150 |
|
|
| 150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h
| ||
| 200 |
|
|
| 200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h
| ||
| 防 爆 |
|
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| 无标记，为非防爆型 | ||
| B |
|
| 防爆型 | |||
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| 精度1级 | |||
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度：-20～＋120℃.
(3) 环境温度：-20～＋55℃.
(4) 供电电源：电压：+5-24VDC, 电流：≤10mA.
(5) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
四．安装、使用和调整
(1) 安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
1压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1． 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器
图二 LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1． 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体 5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴
图三 LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意图
表二
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| 公称通径 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 |
| LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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| LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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| LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 |
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| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
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| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 |
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| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
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|
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| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
|
| Ф125 | Ф18 | 4 |
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
|
| Ф160 | Ф18 | 8 |
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
|
| Ф180 | Ф18 | 8 |
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
|
| Ф250 | Ф25 | 8 |
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|
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
⑵ 使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，
然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
五、LWGYA型涡轮流量变送器
LWGYA型涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。
流量计算公式： Q=(I-4)/16*QF,式中：Q ——实际流量，m3/h QF——流量测量上限值，m3/h,见表1 I ——电流输出，mA 变送器供电电压：24V,（12V—30V）
供电电压与负载电阻关系：RLMAX=(U-12)/0.02-50,式中： RLMAX——大载电阻，ΩU ——供电电压，V
图五, 变送器接线： A(+)———24V+ B(-)———0V
六、LWGYB型涡轮流量传感器
LWGYB型现场显示涡轮传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能优越，达到同类产品的水平本流量计各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书部分LWGY基本型涡轮流量传感器。
电气特性：
l 工作电压：
a外加电源: +24ＶDC。适用于4～20mA输出，脉冲输出，RS485输出;
b 内电源:一组⒊6V锂电池。电源电压在⒊6～3V工作。当电压低于3V时出现欠压显示。
l 脉冲输出输出方式
a 工况脉冲输出：直接将流量传感器检测到的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出;
b 0～1000赫兹输出：与瞬时流量成正比的频率信号经光耦隔离放大输出，满量程对应1000 Hz;
c 定标脉冲信号输出：即单位脉冲代表累积量（可设定）经光耦隔离放大输出，也可不经放大与IC卡配套使用。
l RS485通信输出：采用RS485接口，可直接与上为机联网，显示累积流量。瞬时流量，脉冲频率，电池电压等。
l 4～20 mA标准模拟信号输出；与瞬时流量成正比4mA对应0m3或其它流量。20 mA对应大瞬时流量。制式：两线制。
l 无线远传抄表功能；通过我们的手机或计算机就可抄录仪表数据，也可通过手抄器近距离抄表。
‚技术指标
l 瞬时流量：测量精度优于0.5%
累积流量：累积流量优于0.5%
工作温度；-20～50℃
工作电压；⒊6 V 或+24V
ƒ 使用方法；
l 计算公式；瞬时流量：Q=3600×F（频率）×dEn(密度)×Fn(修正系数)╱U（流量系数）
l 累积流量：瞬时流量对时间积分
l 显示单位；累积流量，T或m3 瞬时流量，t╱H 或m3╱h
频率: Hz 介质密度；kg╱m3 仪表系数：
脉冲数╱m3。
l 电量显示条：显示屏右侧有六条显示条为电量充足，当剩一条时应尽快更换电池
l 板码开关；电路板左侧有4位板码开关，可设定仪表系数小数点出点位数 00，无小数点。10，一位小数点，01两位小数点。11叁位小数点。板码开关3，4位无功能。每次改变板码开关状态须重新上电。
l 用磁铁在显示屏下方滑动，显示屏可轮换显示如下内容：
| 显示意义 | 显示形式 |
| 瞬时流量 累积流量 | Q ×××××.× ×××××.××× |
| 频率 累积流量 | F××××× ×××××.××× |
| 仪表系数
| U— ××××× |
| 输出电流示值（mA）
| PE— ××.×× |
| 流体密度
| dEn— ××.×× |
④接线
接线板上有14个接线柱，按序说明如下：
⑴ 调制后脉冲：电池供电，调制后脉冲输出
⑵ 24V地 ：外+24V供电负端
⑶ 0—1000Hz ：瞬时流量0—1000Hz输出或调整后放大脉冲输出
⑷ 电池地 ：3.6V供电地端
⑸ 485A ：485输出A端
⑹ 485B ：485输出B端
⑺ 4—20mA正 ：4—20mA输出正端
⑻ 4—20mA负 ：4—20mA输出负端
⑼ 放大脉冲 ：传感器原始脉冲经放大输出
⑽ 24V正极 ：外接电源24V正极
⑾ 信号输入 ：传感器信号输入
⑿ 信号输入 ：传感器信号输入
⒀ 电池正极 ：电池3.6V供电正极
⒁ 电池正极 ：电池3.6V供电负极
七、LWGYC型涡轮流量计（带变送器）
LWGYC型涡轮流量传感器是在LWGYB型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA 两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
设置仪表系数的操作方法参照“四、LWY型涡轮流量传感器”置数部分的说明，不同之处如下：
八、维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。
表三
| 序号 | 故障现象 | 原因 | 消除方法 |
| 1 | 显示仪对流量信号和检验信号均无显示 | 1. 电源未接通，给定电压不对。 2.显示仪有故障。 | 1. 接通电源，按要求给定电压。 2. 检修显示仪表。 |
| 2 | 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 | 1. 传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障 2. 放大器有故障或损坏。 3. 转换器（线圈）开路或短路。 4. 叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。 | 1. 对照附图四，检查接线的正确 性和接线质量。 2. 维修或更换放大器。 3. 维修或更换线圈。 4. 清洗传感器及管道。 开通阀门或泵，清洗管道。 |
| 3 | 显示仪表工作不稳；计量不正确。
| 1. 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。 2. 仪表系数K设置有误。 3. 传感器内挂上纤维等杂质。 4. 液体内有气泡存在。 5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。 6. 传感器轴承及轴严重磨损。 7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。 | 1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。 2. 使系数K设置正确。 3. 清洗传感器。 4. 采取消气措施，消除气泡。 5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 6. 更换”导向件“或“叶轮轴”。 7. 对照附图四，将线接好。 8. 检修显示仪表。 |
用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下，从制造厂发货日起一年内，传感器因制造不良以至不能正常工作时，制造厂可免费修理。
九、运输、贮存
传感器应装入坚固的木箱或纸箱内，不允许在箱内自由窜动，在搬运时小心轻放，不允许野蛮装卸。
存放地点应符合以下条件：
a. 防雨防潮。
b. 不受机械震动或冲击。
c. 温度范围-20℃～+55℃。
d. 相对湿度不大于80%.
e. 环境中不含腐蚀性气体。
十、开箱注意事项
1． 开箱后，按装箱单检查文件和附件是否齐全。
装箱文件有：使用说明书一份
产品合格证一张
2． 观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象，以便妥善处理。
3． 望用户妥善保存“合格证书”切勿丢失，否则无法设定仪表系数！
十一、订货须知
用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时选防爆型传感器，并严格注意防爆等级。
需要我公司的显示仪表配套时，请参阅相应的说明书，选用合适的型号，或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。
