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琼海烟囱安装平台—烟囱安装检测平台→服务热线：15905100158←特种作业，国内首创、江苏悦能高空、面向全球，不分地区，全国施工！专业从事“砖烟囱新建（65m以内），砼烟囱滑模、倒模（240m以内）、烟囱图纸设计、基础浇灌、包工包料等一条龙服务、轮窑新建及水塔、粮仓、水泥储罐的新建、烟囱加高、锅炉烟囱制作安装等工程。及烟囱改造，烟囱清灰，烟囱检查,烟囱加箍加固，烟囱拆除加高，烟囱更换内衬，烟囱顶口修复，烟囱粉刷，烟囱抽烟力不够等。各种烟囱拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除），烟囱安装避雷针、航标灯、平台、旋转梯、之志梯、云梯等。烟囱刷色环航标，烟囱刷涂料、烟囱写字、钢结构防腐，风力发电机塔筒防腐，各种烟囱防腐，储油罐防腐，龙门吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料，吊机防腐等。各类烟囱、烟道、脱硫塔内壁粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱专用脱硫防腐涂料的施工等系列工程。
公司具备：一级安全施工资质、二级防腐施工资质、二级建筑施工资质、高处悬挂作业资质、施工人员持国家劳动部颁发的《高空作业证》上岗，并全部参加人生保险，对建设单位绝无后顾之忧。
安全责任：本工程如为我方劳务承包，施工安全措施由我方准备及实施，在工程过程中如有安全上的一切问题及责任均由我方承担，与甲方无关。
烟囱工程爬梯施工的要求：
烟囱工程爬梯施工的要求
（1）钢直梯应采用性能不低于Q235-A•F的钢材。
（2）梯梁应采用不小于50×50×4角钢或60×8扁钢。
（3）踏棍宜采用不小于Φ20的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。
（4）支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。
（5）无基础的钢直梯，至少焊两队支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。
（6)钢直梯每级踏棍的中心线于建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm.
（7）侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380～500mm，梯梁于平台或屋面之间的净距离为180～300mm。（8）梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB 4053.3中规定的护栏高度一致。
（9）护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圆采用不小于40×4扁钢，间距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。
（10）钢直梯佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。
（11）钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1200mm的扶手。
（12）梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设防护栏杆。
（13）钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ 205。所有结构表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
（14）固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。
（15）固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。
（16）钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。
烟囱平台安装施工：
一、 烟囱检测平台安装施工本工程采用无脚手架，不停产悬挂作业，具体施工作业要求和厂方协商面议。
二、 烟囱检测平台要求
根据厂方要求，结合本公司施工经验，烟囱平台确定在烟囱标高+18m处，在烟囱17m处加包箍二道，材料用80×8扁铁，包箍间隔为950mm，然后根据烟囱周长确定三角支架的数量，平均等分焊接在二道包箍之上。并在三角支架上用φ16的膨胀螺丝两根加固，具体施工要求见图一，平台大样见钢平台平面布置图二。
三、 烟囱检测平台安装施工要求
1、在标高7m处安装螺旋转梯到17m处，踏步长度为63cm，宽度折边成形为25cm，具体尺寸根据烟囱周长确定。
2、在烟囱筒壁上安装400×300×8铁板50块，每块铁板间隔高为20cm，然后将踏步板焊接在50块铁板之上，焊缝厚度达6mm。铁板制作要求见图。
3、为了确保万无一失，在烟囱筒壁加固踏步，使每个踏步承受拉力达500kg以上。
4、踏步外围焊上栏杆，高度为1.2m，每个踏步焊上φ32的钢管一根，扶手钢为φ40钢管，这样踏步和踏步形成一个整体，具体见踏步和铁板连接见图。
5、平台转梯除锈刷漆（一底两面）
四、 烟囱检测平台安装施工质量措施
以质量为生命的原则，严格按国家有关施工规范和技术要求施工，具体施工制作安装和厂方协商规范要求精工安装，焊缝厚度6mm，严格把关达优良工程。
五、 安全措施
本着“安全，预防为主”的方针，严格按照国家、甲方及本公司有关安全操作规范进行施工，组织施工、用电、动力及使用机械登高及涉及安全一律按厂方的安全制度办理有关手续，编制安全施工守则，设置安全禁区，悬挂警示标志。非施工人员不得进入施工警区，安全员在上班前必须进行安全检查，并全班监督彻底清除隐患，确保万无一失。
厂方提供电氧焊全套设备，施工工期约18天左右，在施工期间遇大风、阴雨停工，工期顺延。
钢烟囱施工制作安装施工：
一、本钢烟囱施工制作安装施工方案,本工程基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构。
二、钢烟囱施工技术方案
1、在施工前一天，准备好材料,工具等，做好开工的准备.
2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工，必须严格执行施工现场管理制度。
3、先对烟囱图纸进行分析。 1）钢烟囱施工采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。 2）其中钢烟囱施工底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。 3）在钢烟囱施工由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。 4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ，深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。 5）烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根，上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎。 6）基础与钢烟囱施工固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合理均匀。 7）钢烟囱施工安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时，采用双螺母固定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°。 8）钢烟囱施工焊接整体吊装安装完毕后，对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。
三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命。针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％，总体验收达到优良标准。
1、总措施： 1)本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量”的意识，确保工程质量获得优、良级。 2)认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 3)严把材料质量关。 4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对工序实行施工技术员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“本序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 5)全面实行本工程的施工工序控制，做好各道工序之间的交接验收制，确保分项分部工程的质量。
2、质量控制措施 1)所有的各种主要材料的品种、质量、等级、种类、构造都应符合设计要求。 2)每道工序施工结束后，必须申请监理单位检验，经检验合格后方可进行一道工序的施工。
四、工程施工总进度计划
1、本项目计划用20个施工日历天完成整个工程的施工任务。
2、进度保证措施 a、三天内必须做好开工前的一切准备工作。 b、定期由公司召开现场项目经理部会议，对进度、资金、物资、设备进行高度和平衡，解决施工中存在的实际问题和矛盾。 c、每天由项目经理召开工地现场会，向业主通报施工情况，听取各方意见。 d、烟囱安装工程项目采取流水施工，在不延长总工期的情况下，增加施工时间。 e、在施工过程中，上下道工序结合必须紧密，以减少因差错而导致无谓的误工、窝工。 f、对施工现场的布置应反复比较，充分论证，保证人员施工、机械展开和物资运输的方便及安全。 g、做好施工质量、安全监督，无质量、安全事故是对确保按期完工的大贡献。 h、视事故情况可对工程加大投入，在保证质量的前提下保证进度。 i、充分发挥本公司施工管理经验丰富的特色，以管理质量换取对工期的保证。
五、安全措施本工程采用“无脚手架、悬挂式作业”施工，采用专用悬挂绳索、保险带、滑轮、坐式登高板、安全锁等，用人工登高法，施工顺序由上而下顺序施工。针对工程为高空作业，不搭脚手架，施工难度大，要求高，我司特定如下安全措施：
1、全体工人上岗前进行三级安全教育和培训工作，使每人懂得安全操作规程，做到持证上岗，所有作业人员全部参加意外伤害保险。
2、作业人员防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，要有足够强度的安全带，并将保险带牢系在坚固的金属构件上。
3、开工前，检查所有的施工器具及安全用具，确保符合安全规定，严禁冒险作业。
4、高空作业工具（拿）随身配带，作业人员做随时与地面联系由专人负责，绳索和随同运料的吊蓝，吊装物下面5m内非作业人员禁止靠近。
5、所有施工人员，一律不准喝酒，如有违反，严禁登高作业。
6、每天上岗前，对工人做好安全技术交底工作，作好记录。
7、严格执行甲方的各项规章制度，违者按规定处罚。
8、遇有六级（包括六级）以上大风或下雨时，禁止高空作业。
六、工程施工安全计划
l、安全施工目标本工程施工严格按国家《建筑维修工程安全施工技术操作规程》及贵单位有关施工现场安全生产管理要求，精心组织，建立以项目经理为主安全领导小组，切实做好“安全，以防为主”的方针。并以现行的安全生产考核标准为依据，达标率为100％，确保本工程无重大伤亡安全事故。
2、安全施工实施措施 1)在本工程施工中，本公司将严格执行政府和上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中，严格依照建设部颁布的标准(JGJ59—99)《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理，健全和落实安全生产责任制，切实做好安全文明施工。 2)所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。施工前应由安全员进行书面的安全技术交底。 3)专职安全员根据本工程的施工特点，结合安全生产管理制度和有关规定，经学进行现场检查督促整改。如发现严重的不安全情况时，应立即指令停工，并向项目部或项目经理汇报，经整改处理后方可继续施工。 4)施工过程中，如遇暴雨或六级以上风时，必须立即停止施工，并应立即采取相应措施，如对井架、脚手架必须认真检查，并采取加固措施，确保安全。 5)在施工过程中，专职安全监督人员须经常检查施工面的安全设施，杜绝、消灭有关违章行为。
3、现场消防措施 1)根据本工程特点，特别是在涂装工序中，消防管理应作为重点管理。 2)项目部应加强施工人员的消防意识和消防知识指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行消防检查。 3)项目部建设消防小组，加强对施工现场的消防管理，制定有关防火制度，并组织落实实施。 4)在材料库房及职工宿舍等有消防隐患部位必须配备灭火器材。油漆等易燃材料库房严禁明火，并设置禁烟、禁火牌。
4、高空作业技术措施 1)项目经理应对高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。 2)施工前应逐级进行安全技术教育和交底，落实安全技术措施及人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 3)高空作业中的安全标志、工具等各种机具，必须在施工前加以检查，确保完好，方能投入使用。 4)攀登和悬空高处作业人员及搭设高空作业安全措施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 5)施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 6)施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除和加以固定。高空作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和登高用具，应随手放入工具袋；作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。 7)雨天及遇有六级以上强风、沈雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高空作业。风雨过后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 8)因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。 9)高空作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范要求。
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