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烟囱安装航空障碍灯—烟筒安装航空障碍灯

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品牌名称:$brandModel.Title(进口品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2016/11/19更新时间:2024/12/7

产品摘要:运用“无脚手架、高空安装施工”专业安装航空障碍灯、避雷针:一级高空拆除资质、一级安全生产许可证,员工持特种行业登高证、持证上岗。面向全球、不分地区,全国施工!

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新品推荐:烟囱安装航空障碍灯—烟筒安装航空障碍灯

上架时间:2016/11/22

创新点:运用“无脚手架、高空安装施工”专业安装航空障碍灯、避雷针:一级高空拆除资质、一级安全生产许可证,员工持特种行业登高证、持证上岗。面向全球、不分地区,全国施工!

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烟囱安装航空障碍灯—烟筒安装航空障碍灯
1、编制依据   
1.1《电气照明装置施工及验收规范》(GB 50259-96)     
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.17-2002第17部分:电气照明装置施工质量检验)  
1.3《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)
2、工程概况及工程量 
 1.1工程概况:航空障碍照明,在55.0m处的外筒壁外侧各装置4盏全自动航空障碍灯,为感光元件控制。      
3、施工准备工作及条件    
3.1施工人员准备     
3.1.1所有参加施工人员必须经过安全、质量培训并考试合格。要求施工工人技术熟练,熟悉施工的程序和方法,能正确使用各种工器具并能独立操作。   
3.1.2人员配备:施工组长 1人 、电工3人、 焊工 1人。  
3.2施工工机具准备  
序号 工器具 数 量 序号所有工器具施工前检查工作性能、工作状态;     
 3.3材料准备     
热镀锌焊接钢管镀锌层均匀,管体无损坏变形。表面无显著的凹凸不平,内壁应光滑。    
仔细检查、核对施工用所需电缆、导线及电源箱开关灯具等,清点无误后,按规格存放,摆放整齐,做好防雨、防火、防损坏、防污染等措施。      
4、工作程序及施工方法    
4.1工作程序     
4.1.1本工程工作内容     
包括电缆保护钢管敷设,照明线穿设,照明灯具安装。     
本电气安装工程电源进线电缆均采用热镀锌焊接钢管敷设保护,引致设备处采用金属软管及自固式接头。    
4.1.2电气安装施工程序  
  
材料进场、施工准备→电缆管预制加工及敷设→照明箱安装→穿带铁丝→电缆、导线穿设→开关安装→照明灯具安装→设备接线→系统调试、通电试验→验收移交,筒壁电缆管敷设、穿线、灯具安装要随同钢平台、钢梯安装施工同步进行作业。   
 4.2施工方法    
4.2.1 电缆管敷设    
4.2.1.1烟囱竖向电缆管沿着钢梯附着部位向下敷设,环向电缆管根据钢平台环向敷设。     4.2.1.2作业前仔细审阅施工图纸,明确设计意图,依据图纸、规范要求,确定电缆敷设管位置。     
4.2.1.3按照施工图位置及到货设备情况进行敷设。   
4.2.1.4根据现场情况切割加工,切割后电缆管两端管口用圆锉打磨光滑,应无毛刺和尖锐棱角,以防刮伤电缆,及穿线时减少阻力。    
4.2.1.5电缆管敷设时应保证与筒壁距离大体一致,保持一定间隙。电缆管敷设完毕后,管口及时封堵,防止其它杂物进入。    
4.2.1.6电缆管安装要牢固,竖向电缆管固定,固定点布置均匀。镀锌管镀锌层破损处应涂以银粉漆。    
 4.2.1.7金属软管敷设,钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m。金属软管,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用自固式接头,连接处应密封可靠。    
4.2.1.8电缆管接地形式采用TN-C-S系统。    
4.2.2 照明配电箱安装    
4.2.2.1照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。  
 4.2.2.2导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。    
4.2.2.3照明配电箱应安装牢固。安装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面。箱内外清洁,箱盖、开关灵活,    
4.2.2.4照明箱、柜安装位置应准确,照明箱安装高度为设备中心对地1.5m。     
4.2.2.5照明配电箱内,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。零线经汇流排接,无绞接现象,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,PE线安装明显牢固,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,回路编号清晰,接线整齐。   
4.2.2.6照明配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。    
4.2.3 穿线     

4.2.3.1当所有电气设备就位后,检查无误即可穿线。所有接线必须在接线盒、设备及配电箱内进行。接头处不得增加电阻值、降低机械强度及降低绝缘强度。    
4.2.3.2切削绝缘层时防止划坏线芯,导线表面氧化层、污物清理干净方可做头。做头要规范科学,露出的线芯长度应符合规范要求。导线做头后及时用黑胶布包好绝缘。     
4.2.3.3管内穿线安装要求:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,可在穿线的同时往管内吹入适当的。      4.2.3.4穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同照明种类、不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得共管敷设。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。    
4.2.3.5导线在管内严禁有接头和扭结,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。    
4.2.4开关安装     
4.2.4.1安装开关时,要保证各盒体安装高度一致,开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m;开关距地面高度为1.3m。    
4.2.4.2装设完后检查开关接点接触是否可靠、操作是否灵活,并将金属外壳与接地线可靠连接。     
4.2.4.3安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。    
4.2.4.4相线应经开关控制。     
4.2.4.5暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。     4.2.5 照明灯具安装及设备接线    
4.2.5.1灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。     4.2.5.2根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯小截面应符合设计要求。    4.2.5.3灯具不得直接安装在可燃或不牢固构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。     
4.2.5.4室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m。     
4.2.5.5相线应接在中心触头的端子上,零线应接在螺纹的端子上。    
4.2.5.6灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。  
   
4.2.5.7按设计位置安装灯具支座、整流器等。灯具支座要紧贴建筑物表面,灯线由支座底孔穿出,将导线穿过金属软管与镇流器连接,镇流器再与照明线连接。     
5.2.5.8灯具支座安装前,要将安装位置处理平整,再用冲击钻钻眼,打塑料胀拴,用自攻螺钉固定。当设备固定孔与螺帽尺寸无差别时,自攻螺钉要配置垫片。   
5.2.5.9灯具安装就位高度为离地3m。     
5.2.5.10防水防尘灯等灯具安装前,将固定支座安装牢固,按照说明书要求安装。室外安装灯具按设计及厂家要求加装防雨设施。     5
.2.6 送电试运行     
根据情况,分部投入各区域的正式照明,通电试运行,以检查供电回路的安装的正确性及检查灯具和光源的质量,通电前测量电气线路的绝缘电阻。     
线路通电检查前,需装用电设备,并关断各用电设备的开关,插上路熔丝,合上总开关及分路开关后,用测电笔检查各用电器是否带电,若一切正常,则可对线路进行通电试验。    5.2.7 检查与验收     
5.2.7.1验收前对线路进行绝缘性的测定,然后通电检查。    
 5.2.7.2工程交接验收时,应对下列项目进行检查:     
5.2.7.2.1安装的灯具、开关及照明配电箱(板),其规格型号。   
 5.2.7.2.2灯具的固定措施。     
5.2.7.2.3照明配电箱(板)的安装和回路编号。     
5.2.7.2.4回路绝缘电阻测试和灯具试亮及灯具控制性能。    
5.2.7.2.5接地或接零作业的质量标准及要求   
按《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.17-2002第17部分:电气照明装置施工质量检验)控制质量,质量等级为优良。     
6.1、质量验收以设计图纸、电力建设施工、验收质量验评标准。
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