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兖州烟囱检修检测公司—欢迎您
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品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2016/11/26更新时间：2024/11/27
产品摘要：“高空作业专业承包资质”运用无脚手架、：专业烟囱检修、烟囱加高、烟囱不停产加高、烟囱加固维修等工程……近年来，公司出色的完成了千余项高空建筑、美化、新建、维修、防腐、安装、拆除工程。在以上工程的施工中，均以合理的报价、的机械设备、精湛的施工工艺、安全快捷的优质服务，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉！欢迎各工矿企业及新老客户来电咨询！
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充州烟囱检修检测公司—欢迎您：服务热线→15905100158←“高空作业专业承包资质”运用无脚手架、不停产、高空悬挂作业施工：专业烟囱维修、烟囱裂缝加箍加固、烟囱加高、烟囱装饰美化等烟囱维修工程……
江苏悦能技术全面，下面我就来介绍一下烟囱粉刷及烟囱加高工程质量验收应具备的各种技术条件：
兖州烟囱检修检测公司—欢迎您：砖烟囱外粉施工的施工方案：
主体工程已完工且通过五大责任主体验收评定，资料齐全，可以进行外粉施工。
二、施工准备
组织准备：
（1）经过精心考察、挑选外粉施工队伍已准备就绪。施工队伍具备高素质、有纪律、能力强的施工特点。
（2）项目部交底工作及项目部组织施工队学习图纸、图集、规范，贯彻施工内容工作已准备完毕。
（3）项目部对外粉的专职管理机构准备完毕，人员就位。
2、现场准备：
（1）施工机械准备：现场施工外粉的搅拌机、运输机械检查完毕，运做良好，满足施工需求；一切小型机具配置齐全。
（2）施工材料准备：现场砂、水泥、成品、分隔条、石灰膏等已进场，按材料复验合格。
3、外架整理：
烟囱外粉工程必须根据外粉需要调整步距、横竖杆要离墙面、墙角200mm－－-250mm，连墙杆必须满足要求数量。
三、操作工艺：
烟囱外粉工程贴灰饼弹线、分隔贴分隔条抹抄底灰养护抹二层灰抹面层灰养护质量检查
1、基层清理：外粉前对所有砼墙、砖墙等表面进行检查，表面污渍、灰尘必须清理干净并浇水湿润。
2、基层处理：用掺801胶的水泥浆进行基面刮毛处理，并浇水养护至七成干。
3、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角，墙面等处吊线、套方抹灰饼、在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
4、抹灰层：抹掺801胶素浆一道，紧跟抹2：1：8水泥石灰砂浆，每遍7—9mm并用大木杠刮平，后用木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
5、滴水线：在檐口、窗口、雨蓬、阳台、压顶、突出墙面、装饰线等处，上面做流水坡度、下面做滴水线。滴水线要求平滑、顺直、深度宽度一致，250px左右。
6、分隔、弹线：按要求粘分隔条，特别是窗台、阳台、外装饰线等必须粘贴滴水条。
7、养护：抹灰后要求喷水养护。
四、质量标准：
1、各层灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、阴阳角灰线平直方正、清晰美观，特别要求施工缝必须平直且留在墙角，装饰线、落水管后面。
3、分隔条（缝）宽度、深度均匀一致，平整光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺。
4、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
五、成品保护：
1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
2、各抹灰层在凝结前防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
六、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂：由于灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加砌块表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：
施工前的基体清理和浇水。
第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎、严禁一边成活。
第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
2、滴水线（槽）不符和要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台下边应留滴水槽，在施工时应设分隔条，,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
3、滴水槽处起条后步整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
4、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外装饰面抹灰线的横平竖直需拉线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，上口应找好流水坡度。
5、面层接槎不平、颜色不一致：搓子甩的不规矩，留搓不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分隔条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
七、安全管理
1、进入外架施工必须配戴安全帽，安全带。
2、严禁私自拆除外架连墙杆。
3、施工层必须满铺竹笆，并用铅丝绑扎，不允许出现探头板。
4、严禁向楼下抛弃杂物。
5、外架施工安全网必须封闭，禁止私自拆除。
6、经常检查外架的整体性、稳定性及基础的沉降观测工作。
7、施工人员对周围情况先了解后工作，做到排除安全隐患工作，不安全不工作。
8、施工完毕后每层的杂物及时清理干净以防杂物下坠伤人。
9、施工操作者发现隐患要及时上报项目部，使安全隐患。早解决早防范。
10、自觉遵守各项管理制度及管理人员的调令，提高安全意识，确保安全。
二、施工准备
组织准备：
（1）经过精心考察、挑选外粉施工队伍已准备就绪。施工队伍具备高素质、有纪律、能力强的施工特点。
（2）项目部交底工作及项目部组织施工队学习图纸、图集、规范，贯彻施工内容工作已准备完毕。
（3）项目部对外粉的专职管理机构准备完毕，人员就位。
2、现场准备：
（1）施工机械准备：现场施工外粉的搅拌机、运输机械检查完毕，运做良好，满足施工需求；一切小型机具配置齐全。
（2）施工材料准备：现场砂、水泥、成品、分隔条、石灰膏等已进场，按材料复验合格。
3、外架整理：
烟囱外粉工程必须根据外粉需要调整步距、横竖杆要离墙面、墙角200mm－－-250mm，连墙杆必须满足要求数量。
三、操作工艺：
烟囱外粉工程贴灰饼弹线、分隔贴分隔条抹抄底灰养护抹二层灰抹面层灰养护质量检查
1、基层清理：外粉前对所有砼墙、砖墙等表面进行检查，表面污渍、灰尘必须清理干净并浇水湿润。
2、基层处理：用掺801胶的水泥浆进行基面刮毛处理，并浇水养护至七成干。
3、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角，墙面等处吊线、套方抹灰饼、在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
4、抹灰层：抹掺801胶素浆一道，紧跟抹2：1：8水泥石灰砂浆，每遍7—9mm并用大木杠刮平，后用木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
5、滴水线：在檐口、窗口、雨蓬、阳台、压顶、突出墙面、装饰线等处，上面做流水坡度、下面做滴水线。滴水线要求平滑、顺直、深度宽度一致，250px左右。
6、分隔、弹线：按要求粘分隔条，特别是窗台、阳台、外装饰线等必须粘贴滴水条。
7、养护：抹灰后要求喷水养护。
四、质量标准：
1、各层灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、阴阳角灰线平直方正、清晰美观，特别要求施工缝必须平直且留在墙角，装饰线、落水管后面。
3、分隔条（缝）宽度、深度均匀一致，平整光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺。
4、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
五、成品保护：
1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
2、各抹灰层在凝结前防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
六、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂：由于灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加砌块表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：
施工前的基体清理和浇水。
第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎、严禁一边成活。
第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
2、滴水线（槽）不符和要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台下边应留滴水槽，在施工时应设分隔条，,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
3、滴水槽处起条后步整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
4、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外装饰面抹灰线的横平竖直需拉线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，上口应找好流水坡度。
5、面层接槎不平、颜色不一致：搓子甩的不规矩，留搓不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分隔条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
七、安全管理
1、进入外架施工必须配戴安全帽，安全带。
2、严禁私自拆除外架连墙杆。
3、施工层必须满铺竹笆，并用铅丝绑扎，不允许出现探头板。
4、严禁向楼下抛弃杂物。
5、外架施工安全网必须封闭，禁止私自拆除。
6、经常检查外架的整体性、稳定性及基础的沉降观测工作。
7、施工人员对周围情况先了解后工作，做到排除安全隐患工作，不安全不工作。
8、施工完毕后每层的杂物及时清理干净以防杂物下坠伤人。
9、施工操作者发现隐患要及时上报项目部，使安全隐患。早解决早防范。
10、自觉遵守各项管理制度及管理人员的调令，提高安全意识，确保安全。
烟囱加高不停产施工技术：
1 工程改造方案
某热电厂技改工程,扩建1台50 MW机组,安装1台220 t/h锅炉。烟囱改造工程是在不停机炉的情况下,利用一期烟囱进行接高改造后排烟。原烟囱建于1985年,高150 m,出口内径为3. 82 m,烟囱改造后高度为160 m,出口内径为4. 80 m。另增设信号平台1座,标高为153. 75m,顶部设避雷针6根,并设航空照明,航空色标及铸铁盖板(顶口)。施工是将原烟囱顶部凿除1 m露出筒壁钢筋,采用焊接的方法,接高筒壁钢筋,并从148 m起接高到160 m。烟囱扩径改造方案:将烟囱筒身顶部149~150 m标高段的筒壁、内衬、隔热层拆除,并将原烟囱的钢筋全部保留,满足新旧烟囱的连接要求。从149 m标高恢复到150 m标高段,再从150 m标高处按照5%的坡度,新建10 m钢筋混凝土烟囱扩散头(出口外径为5. 76 m)。拆除原烟囱避雷针和143. 75 m标高信号平台,按照设计要求重新安装避雷针、153. 75 m信号平台安装航空标志灯等色标。
2 施工程序
勘察现场确定施工平面布置→在烟囱的东、西、北三侧安装高空施工吊蓝,在北侧信号平台上安装拔杆,地面布置1台卷扬机作为材料垂直运输系统→在烟囱的141 m标高处,以烟道中心为基点,沿周长方向将烟囱分成2等份→在东、西等份点上,搭设悬空井架到150 m标高→在153. 75 m标高信号平台上,搭设双排脚手架到150 m标高,并将脚手架和井架连接固定→搭设井架到161 m标高→在井架顶端安装联系梁,并拉设缆风绳→在烟囱148. 5 m标高处,钻孔埋置预埋件→在2个井架顶部各安装1个吊装拔杆→拆除钢筋混凝土筒壁、内衬→先砌筑内衬,再粘贴包裹憎水珍珠岩块隔热层作为钢筋混筒壁的内模板,外模板用P2015钢模板、P1015的收分模板及刚性抱箍→混凝土施工到155 m标高后,搭设井架到165 m标高,并安装联系梁→转移吊装拔杆到井架顶部并安装→提升钢烟囱到烟囱顶口,并转移至烟囱口外侧→钢烟囱底部另装喇叭口→吊放7 m钢烟囱到烟囱内155 m处就位固定→继续混凝土施工,直到160 m标高→搭设井架到171 m标高,提升联系梁到井架顶端固定→转移拔杆到井架顶部安装固定→利用吊装拔杆拆除钢烟囱→转移拔杆到160 m标高的井架位置安装固定→拆除井架的联系梁→拆除2个井架到161 m标高→安装避雷系统和爬梯→拆除脚手架到153. 5 m标高,安装
153. 75 m信号平台,并在信号平台北侧位置安装1个拔杆→拆除井架顶部拔杆→拆除井架到153. 5m标高,信号平台安装完成→拆除井架到143. 5 m标高,拆除剩余井架和附属的设施→清理施工场地。
3 主要分部、分项工程实施
3.1 架子工程
工程主要的施工作业区域在烟囱的140 m高度以上,在烟囱143. 75 m信号平台处临时安装1个摇头拔杆,作为搭设烟囱顶口以下井架及脚手架材料的垂直运输。在烟囱141 m标高处,东、西两侧筒壁上分别钻孔安装托架,搭设井架到161 m标高。在145 m信号平台处,采用抱箍生根于烟囱上,搭设双排环形脚手架。并将脚手架通过紧固件连接到抱箍上,使脚手架、井架和烟囱成一整体。先搭设脚手架到烟囱顶口位置,在搭设的过程中,及时地将脚手架通过紧固连接到井架和烟囱上。待钢烟囱吊装完成后,脚手架从烟囱顶口位置随土建施工交替向上搭设,直至160 m标高。利用东、西两侧的井架固定钢烟囱,同时应增设井架缆风。待井架搭设到161 m标高后,在井架顶部对称安装2个拔杆,作为吊装钢烟囱和施工材料垂直运输。
3.2 临时钢烟囱安装
在烟囱148. 5 m标高处均匀地钻取8个50mm的孔,埋设钢烟囱的预埋铁件。加工制作1个直径为3. 4 m,高度为7 m,总重约为2. 0 ,t用于临时排烟的钢烟囱,以保证电厂在烟囱施工期间正常运行的需要。利用在井架顶部安装的拔杆,通过卷扬机提升钢烟囱到149 m标高混合物烟囱的顶口,并将钢烟囱吊放到混凝土烟囱之间的缝隙。钢烟囱的加固采用井架和牵拉到地面的缆风绳来实现。待混凝土施工到155 m标高后,再搭设井架到165 m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移吊装拔杆到井架顶部安装固定。提升烟囱到155 m标高,并将钢烟囱放置到原先预留好的铁件上。用柔性耐火材料封堵钢烟囱与混凝土烟囱之间的缝隙,不让丝毫烟气外泄。然后继续进行混凝土施工,直到160m标高。
3.3 混凝土烟囱筒壁拆除工程
利用双排环形脚手架作为施工操作平台,上层为施工操作层,中间为残渣清理层,下层为防护层。在烟囱的东侧烟道下面,布置1台9 m3的空气压缩机,将钢风管沿烟囱的爬梯安装到施工平台上,以空气压缩机做为动力,用人工和机械拆除的方法,将烟囱筒壁从150 m标高拆除到149. 5 m标高。为确保之后的钢烟囱拆除顺利,要求拆除的残渣不要掉落到钢烟囱与混凝土烟囱之间的空隙中。拆除的混凝土筒壁、钢筋、内衬、隔热层的残渣,通过卷扬机吊运到地面上,并及时清理干净。
3.4 混凝土浇筑工程
在149 m标高处,依照烟囱设计砌筑内衬,每次砌筑内衬的高度为1. 5 m。然后在内衬外侧放置定型的憎水珍珠岩板块,板块的外侧用刷有耐酸涂料的油毡包裹,为了包裹整齐平整,用包装带(0. 5 m/道)捆扎结实。接着通过卷扬机吊钢筋,按设计的钢筋间距、绑扎长度及接头要求绑扎。在烟囱的外放出水平线,沿水平线做模板支撑平台,支撑平台依靠脚手架支撑牢固在支撑平台上支设P2015钢模板及P1015收分模板,加槽钢围箍2道。通过槽钢两端的法兰用螺栓将围箍收紧,并利用方木支撑在脚手架和钢模板之间,从而达到支撑固定钢模板的作用。混凝土由搅拌机在地面进行搅拌,用混凝土小推车运送到卷扬机的吊斗里。将部分脚手架高出操
作平台3 m左右,小拔杆安装在脚手架的顶部。通过小拔杆和卷扬机吊送混凝土到操作平台卸料,人工将混凝土翻到模板内。浇筑时,应由筒身对称处同时均匀分层进行浇筑,每层浇筑高度不宜超过50mm,用混凝土震动棒振捣密实。浇筑混凝土采用翻模施工工艺,浇筑混凝土的速度为0. 75 m/日。
3.5 拆除临时钢烟囱
混凝土浇筑工程完工后,先安装烟囱避雷装置(吊装位置的避雷装置暂时不安装)。搭设井架到
171 m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移拔杆到井架顶部安装固定。利用吊装拔杆提升钢烟囱到混凝土烟囱顶口,再将其移到烟囱顶口外侧,直至吊到地面解体。
3.6 其他附属工程安装
待临时钢烟囱拆除后,立即安装避雷针。转移拔杆到153. 75 m烟囱北侧信号平台位置,并安装固定。拆除井架顶端联系梁、烟囱顶部井架,边拆除边安装避雷线和烟囱爬梯。待拆除和安装到需要安装信号平台的位置时,利用井架和脚手架操作平台,逐片进行人工安装信号平台。通过153. 75 m标高的拔杆运送信号平台散件到操作平台上安装。待153. 75m信号平台安装完成后,利用153. 75m信号平台上的拔杆,拆除钢抱箍、剩余脚手架以及143. 75 m信号平台,后拆除剩余的井架及托架。
3.7 拆除施工临时设施
利用1台高空施工吊篮,拆除153. 75 m信号平台上的拔杆系统及另外2台高空施工吊篮。再通过信号平台上挂设的临时吊升系统,拆除剩余的高空施工吊篮。后通过人工将小滑轮、钢丝绳头和棕绳头转移到地面。清理施工现场、工器具、材料、设施设备,准备装车撤点。
4 工程验收
按“火电施工质量检验及评定标准土建工程
篇”规定,本次烟囱改造施工只能验收1次(到顶)。经协商列出“江阴热电厂改造工程验收计划”共5项,为四级验收,全部为优良。
5 施工体会
烟囱改造工程,施工设计比较合理。从工程准备开工到竣工,均按设计施工要求进行。工程进展顺利,质量优良,筒壁混凝土内实外光,外形美观,给业主留下较好的印象。特别是在不停炉的情况下进行施工,能克服施工环境的困难,并以优质、高效、安全提前完成任务,确实是不容易,作为一个新施工工艺值得参考借鉴。
某热电厂技改工程,扩建1台50 MW机组,安装1台220 t/h锅炉。烟囱改造工程是在不停机炉的情况下,利用一期烟囱进行接高改造后排烟。原烟囱建于1985年,高150 m,出口内径为3. 82 m,烟囱改造后高度为160 m,出口内径为4. 80 m。另增设信号平台1座,标高为153. 75m,顶部设避雷针6根,并设航空照明,航空色标及铸铁盖板(顶口)。施工是将原烟囱顶部凿除1 m露出筒壁钢筋,采用焊接的方法,接高筒壁钢筋,并从148 m起接高到160 m。烟囱扩径改造方案:将烟囱筒身顶部149~150 m标高段的筒壁、内衬、隔热层拆除,并将原烟囱的钢筋全部保留,满足新旧烟囱的连接要求。从149 m标高恢复到150 m标高段,再从150 m标高处按照5%的坡度,新建10 m钢筋混凝土烟囱扩散头(出口外径为5. 76 m)。拆除原烟囱避雷针和143. 75 m标高信号平台,按照设计要求重新安装避雷针、153. 75 m信号平台安装航空标志灯等色标。
2 施工程序
勘察现场确定施工平面布置→在烟囱的东、西、北三侧安装高空施工吊蓝,在北侧信号平台上安装拔杆,地面布置1台卷扬机作为材料垂直运输系统→在烟囱的141 m标高处,以烟道中心为基点,沿周长方向将烟囱分成2等份→在东、西等份点上,搭设悬空井架到150 m标高→在153. 75 m标高信号平台上,搭设双排脚手架到150 m标高,并将脚手架和井架连接固定→搭设井架到161 m标高→在井架顶端安装联系梁,并拉设缆风绳→在烟囱148. 5 m标高处,钻孔埋置预埋件→在2个井架顶部各安装1个吊装拔杆→拆除钢筋混凝土筒壁、内衬→先砌筑内衬,再粘贴包裹憎水珍珠岩块隔热层作为钢筋混筒壁的内模板,外模板用P2015钢模板、P1015的收分模板及刚性抱箍→混凝土施工到155 m标高后,搭设井架到165 m标高,并安装联系梁→转移吊装拔杆到井架顶部并安装→提升钢烟囱到烟囱顶口,并转移至烟囱口外侧→钢烟囱底部另装喇叭口→吊放7 m钢烟囱到烟囱内155 m处就位固定→继续混凝土施工,直到160 m标高→搭设井架到171 m标高,提升联系梁到井架顶端固定→转移拔杆到井架顶部安装固定→利用吊装拔杆拆除钢烟囱→转移拔杆到160 m标高的井架位置安装固定→拆除井架的联系梁→拆除2个井架到161 m标高→安装避雷系统和爬梯→拆除脚手架到153. 5 m标高,安装
153. 75 m信号平台,并在信号平台北侧位置安装1个拔杆→拆除井架顶部拔杆→拆除井架到153. 5m标高,信号平台安装完成→拆除井架到143. 5 m标高,拆除剩余井架和附属的设施→清理施工场地。
3 主要分部、分项工程实施
3.1 架子工程
工程主要的施工作业区域在烟囱的140 m高度以上,在烟囱143. 75 m信号平台处临时安装1个摇头拔杆,作为搭设烟囱顶口以下井架及脚手架材料的垂直运输。在烟囱141 m标高处,东、西两侧筒壁上分别钻孔安装托架,搭设井架到161 m标高。在145 m信号平台处,采用抱箍生根于烟囱上,搭设双排环形脚手架。并将脚手架通过紧固件连接到抱箍上,使脚手架、井架和烟囱成一整体。先搭设脚手架到烟囱顶口位置,在搭设的过程中,及时地将脚手架通过紧固连接到井架和烟囱上。待钢烟囱吊装完成后,脚手架从烟囱顶口位置随土建施工交替向上搭设,直至160 m标高。利用东、西两侧的井架固定钢烟囱,同时应增设井架缆风。待井架搭设到161 m标高后,在井架顶部对称安装2个拔杆,作为吊装钢烟囱和施工材料垂直运输。
3.2 临时钢烟囱安装
在烟囱148. 5 m标高处均匀地钻取8个50mm的孔,埋设钢烟囱的预埋铁件。加工制作1个直径为3. 4 m,高度为7 m,总重约为2. 0 ,t用于临时排烟的钢烟囱,以保证电厂在烟囱施工期间正常运行的需要。利用在井架顶部安装的拔杆,通过卷扬机提升钢烟囱到149 m标高混合物烟囱的顶口,并将钢烟囱吊放到混凝土烟囱之间的缝隙。钢烟囱的加固采用井架和牵拉到地面的缆风绳来实现。待混凝土施工到155 m标高后,再搭设井架到165 m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移吊装拔杆到井架顶部安装固定。提升烟囱到155 m标高,并将钢烟囱放置到原先预留好的铁件上。用柔性耐火材料封堵钢烟囱与混凝土烟囱之间的缝隙,不让丝毫烟气外泄。然后继续进行混凝土施工,直到160m标高。
3.3 混凝土烟囱筒壁拆除工程
利用双排环形脚手架作为施工操作平台,上层为施工操作层,中间为残渣清理层,下层为防护层。在烟囱的东侧烟道下面,布置1台9 m3的空气压缩机,将钢风管沿烟囱的爬梯安装到施工平台上,以空气压缩机做为动力,用人工和机械拆除的方法,将烟囱筒壁从150 m标高拆除到149. 5 m标高。为确保之后的钢烟囱拆除顺利,要求拆除的残渣不要掉落到钢烟囱与混凝土烟囱之间的空隙中。拆除的混凝土筒壁、钢筋、内衬、隔热层的残渣,通过卷扬机吊运到地面上,并及时清理干净。
3.4 混凝土浇筑工程
在149 m标高处,依照烟囱设计砌筑内衬,每次砌筑内衬的高度为1. 5 m。然后在内衬外侧放置定型的憎水珍珠岩板块,板块的外侧用刷有耐酸涂料的油毡包裹,为了包裹整齐平整,用包装带(0. 5 m/道)捆扎结实。接着通过卷扬机吊钢筋,按设计的钢筋间距、绑扎长度及接头要求绑扎。在烟囱的外放出水平线,沿水平线做模板支撑平台,支撑平台依靠脚手架支撑牢固在支撑平台上支设P2015钢模板及P1015收分模板,加槽钢围箍2道。通过槽钢两端的法兰用螺栓将围箍收紧,并利用方木支撑在脚手架和钢模板之间,从而达到支撑固定钢模板的作用。混凝土由搅拌机在地面进行搅拌,用混凝土小推车运送到卷扬机的吊斗里。将部分脚手架高出操
作平台3 m左右,小拔杆安装在脚手架的顶部。通过小拔杆和卷扬机吊送混凝土到操作平台卸料,人工将混凝土翻到模板内。浇筑时,应由筒身对称处同时均匀分层进行浇筑,每层浇筑高度不宜超过50mm,用混凝土震动棒振捣密实。浇筑混凝土采用翻模施工工艺,浇筑混凝土的速度为0. 75 m/日。
3.5 拆除临时钢烟囱
混凝土浇筑工程完工后,先安装烟囱避雷装置(吊装位置的避雷装置暂时不安装)。搭设井架到
171 m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移拔杆到井架顶部安装固定。利用吊装拔杆提升钢烟囱到混凝土烟囱顶口,再将其移到烟囱顶口外侧,直至吊到地面解体。
3.6 其他附属工程安装
待临时钢烟囱拆除后,立即安装避雷针。转移拔杆到153. 75 m烟囱北侧信号平台位置,并安装固定。拆除井架顶端联系梁、烟囱顶部井架,边拆除边安装避雷线和烟囱爬梯。待拆除和安装到需要安装信号平台的位置时,利用井架和脚手架操作平台,逐片进行人工安装信号平台。通过153. 75 m标高的拔杆运送信号平台散件到操作平台上安装。待153. 75m信号平台安装完成后,利用153. 75m信号平台上的拔杆,拆除钢抱箍、剩余脚手架以及143. 75 m信号平台,后拆除剩余的井架及托架。
3.7 拆除施工临时设施
利用1台高空施工吊篮,拆除153. 75 m信号平台上的拔杆系统及另外2台高空施工吊篮。再通过信号平台上挂设的临时吊升系统,拆除剩余的高空施工吊篮。后通过人工将小滑轮、钢丝绳头和棕绳头转移到地面。清理施工现场、工器具、材料、设施设备,准备装车撤点。
4 工程验收
按“火电施工质量检验及评定标准土建工程
篇”规定,本次烟囱改造施工只能验收1次(到顶)。经协商列出“江阴热电厂改造工程验收计划”共5项,为四级验收,全部为优良。
5 施工体会
烟囱改造工程,施工设计比较合理。从工程准备开工到竣工,均按设计施工要求进行。工程进展顺利,质量优良,筒壁混凝土内实外光,外形美观,给业主留下较好的印象。特别是在不停炉的情况下进行施工,能克服施工环境的困难,并以优质、高效、安全提前完成任务,确实是不容易,作为一个新施工工艺值得参考借鉴。
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