襄阳烟囱维修的咨询电话烟囱维修中裂缝修补及原因分析？烟囱裂缝产生原因：裂缝出现后,建设单位会同施工及设计单位,对设计及施工资料仔细查阅,并到现场考察,发现裂缝产生原因系锅炉省煤器装置没有安装,至使进入烟囱的烟气温度升高所致。采暖回水经省煤器预热后进入锅炉,加热后再进入供热管网,从锅炉出来的烟气经省煤器进入烟囱。这说明省煤器装置既预热了进入锅炉之水,又降低了烟气温度,减少了部份热损失。经查阅该锅炉热力计算书得知,设置省煤器后,进入省煤器的烟气温度(进口温度)为270°C;而从省煤器出来的烟气温度(出口温度),即排至烟道或烟囱内的烟气温度为165°C。显然,设置省煤器可使烟气温度降低105°C。设计部门对烟气温度的确定,也是依据设置省煤器来考虑的。因此,不设置省煤器,排进烟囱的烟气温度就高出设计烟气温度105°C。那么,不设置省煤器,就将使该烟囱筒壁配置的环向钢筋明显不足。

随着我国大量引进国外的技术，高性能防腐涂料作为FGD中的防腐内衬技术也开始进入我国。近十多年来仅日本富士树脂株式会社，就在我国承接了三十多项发电厂和石油化工厂的FGD的防腐内衬的施工。此外，日本东洋株式会社的鳞片胶泥，德国BASF公司生产的乙烯基脂鳞片涂料，德国KCH公司的Keraflake鳞片涂料等在大型的FGD的防腐内衬上也有许多的应用范例。成功应用于FGD设备防腐的国内高性能涂料品种主要有：中国航天科工集团三院三十一所生产的GFT高性能防腐蚀涂料、上海理工大学生产的VEGF鳞片胶泥等。

烟囱防腐的基础常识汇总

烟囱腐蚀会造成烟囱结构被破坏，缩短烟囱的使用寿命、影响电厂生产安全。这个时候就需要停机检查和维修，给电厂带来的影响是非常巨大的。烟囱防腐处理就是为了防止一些腐蚀性的物质对烟囱产生腐蚀作用，进而保护烟囱的结构不被破坏，从而延长烟囱的使用时间。通常烟囱防腐工作包括：防腐、脱硫、防渗漏的处理。

烟囱内壁脱硫防腐——湿法脱硫工艺是当今世界各国燃煤火力发电厂应用*为广泛和技术*为可靠的烟囱防腐工艺，也是国内火力发电厂脱硫的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40～50℃，低于烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的硫酸，渗透能力强、腐蚀速度快，对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀，这是烟囱内筒腐蚀破坏的*主要原因。

常用烟囱防腐三种方案：
　　烟囱防腐方案一：
　　采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。同时,由于是3 mm 厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。
　　烟囱防腐方案二：
　　为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。
　　烟囱防腐方案三：
　　采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程投资偏高,施工周期较长。

脱硫后烟囱内衬材料烟囱内筒选择一个合适的内衬，必须考虑以下几方面的因素：

1）技术可行性，满足复杂化学环境下的防腐要求；

2）经济合理，较低的建筑成本，一次性投资费用要低；

3）施工条件好，质量控制方便，施工周期短；

4）运行维护费用低，并且方便检修。

需注意的是，防腐材料的选择不仅要考虑初期成本，还应综合考虑装置的可靠运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题。欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早，根据国内外的经验，目前湿法脱硫后的烟囱内筒内衬防腐主要有四类形式：

1）采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬，内衬材料包括镍基合金板（C-276、C22）、钛板（TiCr2）等；

2）采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴，隔绝烟气和内筒接触，如发泡耐酸玻璃砖内衬；

3）第三类采用耐酸、耐热、隔热、保温；隔绝烟气和钢内筒接触，使用喷涂方式内衬安装，如VP烟囱内衬；

4）玻璃鳞片、聚脲等涂层防酸腐蚀涂料。

镍基耐蚀合金板 C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，其硅、碳的含量极低，在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C-276合金在10％硫酸沸腾试验溶液中的腐蚀速率为0.35mm/y，而316L为1.615mm/y，317为0.785mm/y；近年来，国内市场镍价持续上涨，使得C276合金材料初期成本较高，制约了C-276耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。采用C-276内衬，钢内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度，合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与C-276内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。国外C276合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于C276合金材料初期成本较高等原因，国内目前还没有应用于烟囱内壁防腐的工程实例。

*新烟囱拆除加高操作技巧1、主要施工工艺：采用无脚手架内插杆操作台方法结合攀爬技术进行烟囱拆除工程施工。2、施工工序：准备－－砖烟囱人工拆除－－制作操作平台－－安装砌筑上料装置－－浇注圈梁－－砌筑烟囱－－安装恢复避雷设施－－烟囱内壁粉刷－－竣工。烟囱拆除加高及内壁粉刷主要技术措施：1、烟囱顶部15米人工拆除：（1）首先要准备烟囱拆除的工具，同时做好现场施工场地的勘察，做到心中有数。然后攀爬到烟囱的顶部，做好烟囱拆除的各项安全措施和施工前的准备工序。在攀爬的过程中要对烟囱原有的爬梯进行必要的安全检查，预防爬梯腐蚀、脱焊等不安全因素。如发现情况要及时处理，不得留安全后遗症。（2）在进行烟囱人工简体拆除施工时要先从烟囱顶部向下拆除，首先用专业烟囱拆除工具在烟囱筒壁砖块开口，即用手锤或专用拆除电镐将墙壁开口后，再用手锤改成小块，再向烟囱外壁或内壁往下放，由上而下慢慢进行人工拆除。因高空拆除下来的砖块易飞溅坠落，在拆除时烟囱下面必须要有专人看护，在施工范围内不得有非施工作业人员进入，登高操作人员都要配戴保险，都保在烟囱爬梯或牢固可靠的部位上扣牢，确保人员的安全。（3）由于甲方场地有限，拆除时部分废料必须从烟囱内部下放，因此甲需安排人员晚上把拆除废料进行清理，预防烟囱内部堵塞。2、烟囱砌筑15米：（1）待烟囱拆除施工完毕后先要制作好操作台和安装上料装置，操作台为简易平台，由钢管插在筒壁上铺满脚手板（木板）而成。施工时每砌筑一脚手架，倒换一次插杆，同时操作台向上移动一步。砌筑上料装置一般使用卷扬机、钢丝绳、集合立式扒杆组装而成，扒杆的组成由滑轮和钢丝绳组装，扒杆增高的方法为钢圈式播扣法。（2）烟囱砌筑施工前需在烟囱新旧集合点浇注一道圈梁，然后才可进行筒身砖块的砌筑。烟囱砌筑的筒体约20（砖）皮为一脚手架，高度约为1.2米。筒身、内衬和各种材料同步上升。烟囱筒体砖砌体采用烧结普通粘土砖与水泥石沙混合砂浆砌筑，在常温下施工，砖应提前1-2天浇水润湿，确保其保持一定的含水量。（3）筒身砌筑时，一般采用丁砖砌筑，筒身可采用挤浆法和灌浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，严禁用水冲浆灌充。同时砌筑烟囱筒身时，砖层应砌成水平，或者烟囱中心砌成集结倾斜，其倾斜度应同筒壁外表的坡度相等，筒身砖层的倾斜度应经常用水平尺检查。筒身在每日砌筑下班前，应将*后一环砖砌平，并做适当养护。

烟囱安装爬梯技术措施：

.一、烟囱安装爬梯各项施工工序：

准备材料→切割→焊接制作→除锈防腐

二、烟囱安装平台材料切割备用：

参照厂方提供的烟囱安装原始图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。

三、烟囱安装旋转制作安装：

充分结合我公司多年的旋转爬梯及平台施工丰富经验及该单位现场实际情况，我公司决定实施以下施工措施：

1、该工程采用我公司专业不搭脚手架、高空悬吊作业特殊工艺、新技术进行施工。主要采用“人工攀爬作业”结合保险带、白棕绳等必要的高空悬挂工具进行焊接安装施工。

 2、对烟囱筒身由下向上依次焊接安装，将第1块踏步板焊接在筒身后，就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固焊接交替使用。

3、在焊接砼烟囱安装平台时，先将平台三角支撑用膨胀螺栓固定在烟囱筒身身，后再铺焊平台板。

4、对烟囱安装爬梯踏步板、平台及栏杆等焊接处进行除锈防腐刷油漆。   5、实施烟囱安装旋转梯时还要注意旋转的高度和角度，以防尺寸出现误差。

四、爬梯、平台、旋转梯防腐处理：

1、基层表面处理：根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。
表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。
钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。
用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。

耐腐蚀砖板面料是在金属或混凝土设备的内壁以耐腐蚀胶泥衬砌耐腐蚀砖板，使腐蚀介质与设备基体阻隔，然后到达设备免遭腐蚀的防腐蚀技能。砖板面料具有耐腐蚀性好、机械强度大等长处。中国耐腐蚀砖板面料技能开展于50年代，多年来积累了丰厚的规划、施工经验，研制开发了一些功能优秀的耐腐蚀砖板与胶泥。现在，中国用于FGD的砖板首要是花岗岩和铸石板。这种所谓的麻石除尘脱硫设备的首要缺点是面料层厚、设施粗笨、抗震性差和操作施工期长。

高功能防腐蚀涂料按所选用的树脂可分为环氧树脂、不饱和聚脂树脂、乙烯基酯树脂、聚氨脂树脂等种类。所选用的耐蚀鳞片有玻璃鳞片、不锈钢鳞片、云母鳞片和石墨鳞片等。按涂料粘度可分为鳞片涂料、鳞片厚浆涂料和鳞片胶泥三种。FGD中的防腐涂层的厚度通常为2mm摆布。