松原烟囱维修的几种方法？今年中国烟囱维修、烟囱加固本来应该是刺激单位的资金支出的良机。但在过去三年里，烟囱维修加固期间的资金支出平均仅增长40%。 很多单位将烟囱维修加固资金的增长乏力归咎于政府临时停收高速公路过路费，这促使消费者出门旅行，而不是待在家里和购物。据高空烟囱维修公司的中国研究服务，结果导致高空企业商没有期望今年情况会有何不同。 基于来自中国国家统计局的信息，今年高空企业烟囱维修资金全国共比2011年增长50%。 2012年高空企业期间，在国内经济中，烟囱维修工程上升，烟囱加固正常单位维修不受限制，以及对进出中的限制。预计这些行动将鼓励更多的国外长期资本流入。但总体来看，中国国内对高空欢迎烟囱维修的需求增长速度超于去年。但是国家在烟囱维修加固政策和实施政府刺激措施，可能在未来数月烟囱维修加固的需求下高空维修企业工程有所增长。预计中国将程度地展现其高空建筑业，尤其是在其国内电厂、热电厂、发电厂行业发展市场加快。

我公司完全具备履行中大型工程合同的能力,是为您排难解忧,消除隐患,创一流企业的坚强后盾,并为全国数百家企业解决了若干"高,大,难"的特殊工程项目,填补了我国建筑史上的空白。在浙江,安徽,山东,河南、河北,山西,湖北,湖南,福建,云南,重庆,陕西,甘肃,辽宁,吉林等各省直辖市都能找到我们曾经烟囱维修加固施工的足迹！在未来科技发展的宏伟规划中公司*近又提出了"以人为本、科技创新"的总体发展目标，在这企业发展的生命纽带上，悦能人一直行走在高空行业的*前端。近几年来公司不断加大人才及科技力量的投入。近期公司又开办了高空施工作业技术专业培训班，使公司施工技术人员在高空作业过程中的专业水平不断提高、巩固，受到了业主们良好的赞誉。

烟囱防腐的基础常识汇总

烟囱腐蚀会造成烟囱结构被破坏，缩短烟囱的使用寿命、影响电厂生产安全。这个时候就需要停机检查和维修，给电厂带来的影响是非常巨大的。烟囱防腐处理就是为了防止一些腐蚀性的物质对烟囱产生腐蚀作用，进而保护烟囱的结构不被破坏，从而延长烟囱的使用时间。通常烟囱防腐工作包括：防腐、脱硫、防渗漏的处理。

烟囱内壁脱硫防腐——湿法脱硫工艺是当今世界各国燃煤火力发电厂应用*为广泛和技术*为可靠的烟囱防腐工艺，也是国内火力发电厂脱硫的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40～50℃，低于烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的硫酸，渗透能力强、腐蚀速度快，对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀，这是烟囱内筒腐蚀破坏的*主要原因。

常用烟囱防腐三种方案：
　　烟囱防腐方案一：
　　采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。同时,由于是3 mm 厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。
　　烟囱防腐方案二：
　　为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。
　　烟囱防腐方案三：
　　采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程投资偏高,施工周期较长。

脱硫后烟囱内衬材料烟囱内筒选择一个合适的内衬，必须考虑以下几方面的因素：

1）技术可行性，满足复杂化学环境下的防腐要求；

2）经济合理，较低的建筑成本，一次性投资费用要低；

3）施工条件好，质量控制方便，施工周期短；

4）运行维护费用低，并且方便检修。

需注意的是，防腐材料的选择不仅要考虑初期成本，还应综合考虑装置的可靠运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题。欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早，根据国内外的经验，目前湿法脱硫后的烟囱内筒内衬防腐主要有四类形式：

1）采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬，内衬材料包括镍基合金板（C-276、C22）、钛板（TiCr2）等；

2）采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴，隔绝烟气和内筒接触，如发泡耐酸玻璃砖内衬；

3）第三类采用耐酸、耐热、隔热、保温；隔绝烟气和钢内筒接触，使用喷涂方式内衬安装，如VP烟囱内衬；

4）玻璃鳞片、聚脲等涂层防酸腐蚀涂料。

镍基耐蚀合金板 C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，其硅、碳的含量极低，在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C-276合金在10％硫酸沸腾试验溶液中的腐蚀速率为0.35mm/y，而316L为1.615mm/y，317为0.785mm/y；近年来，国内市场镍价持续上涨，使得C276合金材料初期成本较高，制约了C-276耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。采用C-276内衬，钢内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度，合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与C-276内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。国外C276合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于C276合金材料初期成本较高等原因，国内目前还没有应用于烟囱内壁防腐的工程实例。

加固工程方案介绍 1、优秀的加固工程方案要在工法上体现出其可行性、科学性、性。化学补强法不失为当前加固工程中的一种*为的工法。众所周知，一些加固工程采用过时的加固方法需要大量的人力、物力和时间；已不能满足当前加固工程质量、工期、安全、经济的要求；而化学补强加固方法越来越以其明显的优势成为加固工程中的优选方案。例如，某面粉厂制粉车间技改工程中的加固部分，就是采取化学补强的方法。应用QR型建筑工程结构胶粘剂，对其第四层、第五层框架梁进行粘钢加固；满足了该车间在楼层增高、设备增加，荷栽加大情况下的正常使用要求。采取同样方法施工的购物广场、电厂、电厂改造、某学校等加固工程均取得了良好效果。充分显示出新技术、新材料、新工艺在加固工程中的应用成果，2、在化学补强方法中，除粘钢加固外，碳纤维加固工艺也不适为一种的加固工法。例如，某开发公司地下室梁柱加固、某水厂水泵房大梁加固工程，由于环境湿度较大，*适于采用碳纤维加固。与其它加固工艺相比，更具有：耐湿耐潮、抗腐蚀强、自重轻、强度高、施工便捷、质量好的特点，加固性能均优于目前其它加固方法。 3、可见，选择加固工程方案要有针对性，不同的加固工程应采取相应的加固措施；其方案需要在进行价格比、性能比、质量比的同时，还要体现出其工艺技术的科学性和性。 这样的加固方案才是优秀的加固方案。

烟囱安装爬梯技术措施：

.一、烟囱安装爬梯各项施工工序：

准备材料→切割→焊接制作→除锈防腐

二、烟囱安装平台材料切割备用：

参照厂方提供的烟囱安装原始图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。

三、烟囱安装旋转制作安装：

充分结合我公司多年的旋转爬梯及平台施工丰富经验及该单位现场实际情况，我公司决定实施以下施工措施：

1、该工程采用我公司专业不搭脚手架、高空悬吊作业特殊工艺、新技术进行施工。主要采用“人工攀爬作业”结合保险带、白棕绳等必要的高空悬挂工具进行焊接安装施工。

 2、对烟囱筒身由下向上依次焊接安装，将第1块踏步板焊接在筒身后，就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固焊接交替使用。

3、在焊接砼烟囱安装平台时，先将平台三角支撑用膨胀螺栓固定在烟囱筒身身，后再铺焊平台板。

4、对烟囱安装爬梯踏步板、平台及栏杆等焊接处进行除锈防腐刷油漆。   5、实施烟囱安装旋转梯时还要注意旋转的高度和角度，以防尺寸出现误差。

四、爬梯、平台、旋转梯防腐处理：

1、基层表面处理：根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。
表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。
钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。
用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。

玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

玻璃钢是发展较早的一种复合材料，具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、保温等性能特点，材料性能可设计，制品可一次性成型，成品维修较为方便。玻璃钢用于制作烟气脱硫装置始于二十世纪70年代，尤其是乙烯基酯树脂的诞生，进一步提高了玻璃钢的耐腐性能、物理性能以及耐热性。大直径玻璃钢缠绕技术的问世，使玻璃钢在脱硫装置中得到了实际应用。