烟囱安装检测平台技术措施：1该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作：作业时沿烟囱外壁砼面用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口固定紧,在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁,活动座式登高板固定在“U”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱顶口部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用ф18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。 (材料的垂直运输，采用网箱式运输)。2.质量保证措施：1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。3、平台钢构件制作1所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。2焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。3此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，底漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。4当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。

烟囱安装转梯安全防护措施：1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第1，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各施工组安全员，具体负责的安全施工管理系统。  2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。 3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。 4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。 6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。 7、该工程施工所需水、电源，必须经甲方指定的专用现场检修水、电源处搭接。8、该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。 9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 10、施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作使用时，一端用绳索固定好。 11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫，做到工完料清。

烟囱安装折梯技术措施：（1）、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。5.质量保证措施：（1）、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。（2）、扶梯钢构件制作①、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。②、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。③、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。④、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。（3）、扶梯钢构件安装①、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。②、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。③、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

安装烟囱平台工程质量技术措施：确保制作安装烟囱平台工程质量技术措施： (1)加强科学管理，严格执行规范烟囱平台施工。（2）严格按照ISO9002标准，质量保证体系和程序文件要求组织生产，促使实现“优质工程”的目标。 (3)严格执行“烟囱平台结构工程烟囱平台施工与验收规范”ＧＢ50205-95及“建筑烟囱平台结构焊接规程”JGJ81-91要求，并要认真做好各项烟囱平台施工技术记录和各项质量检查记录。(4)实行质量岗位责任制，奖优罚劣。(5) 加强检测，提高结构制作烟囱安装平台质量，认真执行自检、互检和*终检查制度并做好检查记录。(6)烟囱平台结构制作烟囱平台施工前认真审阅图纸及各项技术要求，按图纸会审纪要要求及烟囱平台施工规范进行烟囱平台施工，发现问题及时与有关部门联系，由烟囱平台施工技术部门向分部负责人交底。(7)烟囱平台结构制作对提供的原材料必须进行复验，有出厂合格证并附化学成份分析报告，物理性能不合格的材料严禁使用。(8)烟囱平台结构制作特殊工种操作人员持证上岗，焊接节点部位打钢印，雨天或潮湿天气严禁焊接。(9)烟囱平台结构制作烟囱平台施工现场设置质量通病防止措施标牌。(10)每项工程开工前，认真复查基础和牛腿标高，发现误差及时调整，确保钢柱垂直度和钢梁的水平度。(11)要认真做到吊装前技术交底，烟囱平台施工人员必须四个明确：即工作任务明确，烟囱平台施工方法明确，吊装物体重量明确和焊接技术要求明确。(12)对运入烟囱平台施工现场各类构件，要有专人对构件质量进行检查，并做好记录，不合格的构件决不允许烟囱安装平台。（13)设专人检查焊接质量，焊缝必须符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤现象出现。>烟囱施工 (14)烟囱安装平台前必须弹出就位十字线，确保构件准确就位。

烟囱安装平台应注意的技术质量和安全措施：应注意的问题：A.技术质量1.在多层与高层烟囱安装平台工程现场施工中，吊装机具的选择，吊装方案、测量监控方案、焊接方案等的确定尤为关键。2.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测，必须作好高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接件抗滑移系数的试验报告。对钢结构安装的每一步都应作好测量监控。B.安全措施a.攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。b.雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、霜、雪均应及时清除。c.施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。d.烟囱平台安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱安装时应使用梯子或操作台。e.防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。f.洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。g.登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。h.悬空作业人员，必须戴好安全带。i.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。j.结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。k.严禁超载吊装。l.禁止斜吊。m.双机抬吊，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80%），并在操作时要统一指挥。n.绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。o.过大的风载会造成起重机倾覆，工作完毕轨道两端设夹轨钳，遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。p.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。q.群塔作业，两台起重机之间的*小距离，应保证在*不利位置时，任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰，并至少有2m的安全距离；应避免两台起重臂在垂直位置相交。

烟囱安装检测平台技术要求：一、烟囱检测平台安装施工本工程采用无脚手架，不停产悬挂作业，具体施工作业要求和厂方协商面议。二、烟囱检测平台要求：根据厂方要求，结合本公司施工经验，烟囱平台确定在烟囱标高+18m处，在烟囱17m处加包箍二道，材料用80×8扁铁，包箍间隔为950mm，然后根据烟囱周长确定三角支架的数量，平均等分焊接在二道包箍之上。并在三角支架上用φ16的膨胀螺丝两根加固，具体施工要求见图一，平台大样见钢平台平面布置图二。三、烟囱检测平台安装施工要求：1、在标高7m处安装螺旋转梯到17m处，踏步长度为1575px，宽度折边成形为625px，具体尺寸根据烟囱周长确定。2、在烟囱筒壁上安装400×300×8铁板50块，每块铁板间隔高为500px，然后将踏步板焊接在50块铁板之上，焊缝厚度达6mm。铁板制作要求见图。3、为了确保万无一失，在烟囱筒壁加固踏步，使每个踏步承受拉力达500kg以上。4、踏步外焊上栏杆，高度为1.2m，每个踏步焊上φ32的钢管一根，扶手钢为φ40钢管，这样踏步和踏步形成一个整体，具体见踏步和铁板连接见图。5、平台转梯除锈刷漆（一底两面）四、烟囱检测平台安装施工质量措施，以质量为生命的原则，严格按国家有关施工规范和技术要求施工，具体施工制作安装和厂方协商规范要求精工安装，焊缝厚度6mm，严格把关达优良工程。五、安全措施：本着“安全第1，预防为主”的方针，严格按照国家、甲方及本公司有关安全操作规范进行施工，组织施工、用电、动力及使用机械登高及涉及安全一律按厂方的安全制度办理有关手续，编制安全施工守则，设置安全禁区，悬挂警示标志。非施工人员不得进入施工警区，安全员在上班前必须进行安全检查，并全班监督彻底清除隐患，确保万无一失。

烟囱安装转梯的钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。2、涂层的施工：在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。 A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。  C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。F、面漆涂装：在常温情况下*少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，同时注意滚涂均匀。

烟囱安装平台应注意的技术质量和安全措施：应注意的问题A.技术质量1.在多层与高层烟囱安装平台工程现场施工中，吊装机具的选择，吊装方案、测量监控方案、焊接方案等的确定尤为关键。2.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测，必须作好高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接件抗滑移系数的试验报告。对钢结构安装的每一步都应作好测量监控。B.安全措施a.攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。b.雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、霜、雪均应及时清除。c.施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。d.烟囱平台安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱安装时应使用梯子或操作台。e.防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。f.洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。g.登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。h.悬空作业人员，必须戴好安全带。i.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。j.结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。k.严禁超载吊装。l.禁止斜吊。m.双机抬吊，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80%），并在操作时要统一指挥。n.绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。o.过大的风载会造成起重机倾覆，工作完毕轨道两端设夹轨钳，遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。p.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。q.群塔作业，两台起重机之间的*小距离，应保证在*不利位置时，任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰，并至少有2m的安全距离；应避免两台起重臂在垂直位置相交。r.塔式起重机应安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等，防止安全装置失灵而造成事故。s.在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。t.地面操作人员必须戴安全帽。u.在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。v.高空作业人员使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不可随便向下丢掷。w.各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离。严禁带电作业。x.使用塔式起重机或长吊杆的其它类型起重机时，应有避雷防触电设施。y.氧乙炔瓶放置安全距离应大于10M。z.使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。

高空作业安全生产操作规程：一、熟悉掌握本工种专业技术及规程。二、年满 18 岁，经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。三、 距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。四、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住， 戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上， 不准系在活动物件上。五、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。六、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）， 必须安全可靠，严禁冒险作业。七、高空作业区地面要划出禁区，用栏杆围起，并挂上“ 闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。八、 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者*少离开电线（低压）2 公尺以外。禁止在高压线下作业。九、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。十、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。十一、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业， 应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。十二、严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。 十三、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。十四、在石棉（玻璃）瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉（玻璃）瓦坠落。十五、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。十六、脚手架的负荷量，每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。十七、超过 3 公尺长的铺板不能同时站两人工作。十八、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。十九、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪 , 要采取有效防滑措施， 并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。二十、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。二十一、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60度为宜。梯底宽度不低于50 公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

烟囱安装旋转梯、烟囱安装爬梯的那些技术事：（一）烟囱安装旋转梯-烟囱安装爬梯概述：测量→下料→→焊接制作→防腐处理→焊接安装（二）下料：根据测量的数据备好材料，具体材料（钢板、钢管、角钢）由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行焊接制作，然后进行防腐处理。（三）烟囱旋转梯安装、烟囱爬梯安装。结合我施工队多年的烟囱爬梯及旋转梯施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案：1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合保险带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对100米烟囱顶部平台从下向上依次焊接安装，将第1块踏步板焊接在囱身后，就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时，先将平台支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。（四）、烟囱安装旋转梯刷防锈油漆。1、基层表面处理：根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。2、涂层的施工：在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。F、面漆涂装：在常温情况下*少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷……….

安装转梯质量保证措施：1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作 GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。11、整体平台钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。12、工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。13、油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日 的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。  14、涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

烟囱工程爬梯施工的要求：（1）钢直梯应采用性能不低于Q235-A•F的钢材。（2）梯梁应采用不小于50×50×4角钢或60×8扁钢。（3）踏棍宜采用不小于Φ20的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。（4）支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。（5）无基础的钢直梯，至少焊两队支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，*下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。（6)钢直梯每级踏棍的中心线于建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm.（7）侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380～500mm，梯梁于平台或屋面之间的净距离为180～300mm。（8）梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB 4053.3中规定的护栏高度一致。（9）护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圆采用不小于40×4扁钢，间距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。（10）钢直梯*佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。（11）钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1200mm的扶手。（12）梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设防护栏杆。（13）钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ 205。所有结构表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。（14）固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（15）固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（16）钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。

烟囱安装平台应注意的技术质量和安全措施：应注意的问题A.技术质量1.在多层与高层烟囱安装平台工程现场施工中，吊装机具的选择，吊装方案、测量监控方案、焊接方案等的确定尤为关键。2.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测，必须作好高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接件抗滑移系数的试验报告。对钢结构安装的每一步都应作好测量监控。B.安全措施a.攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。b.雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、霜、雪均应及时清除。c.施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。d.烟囱平台安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱安装时应使用梯子或操作台。e.防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。f.洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。g.登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。h.悬空作业人员，必须戴好安全带。i.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。j.结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。k.严禁超载吊装。l.禁止斜吊。m.双机抬吊，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80%），并在操作时要统一指挥。n.绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。o.过大的风载会造成起重机倾覆，工作完毕轨道两端设夹轨钳，遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。p.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。q.群塔作业，两台起重机之间的*小距离，应保证在*不利位置时，任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰，并至少有2m的安全距离；应避免两台起重臂在垂直位置相交。r.塔式起重机应安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等，防止安全装置失灵而造成事故。s.在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。t.地面操作人员必须戴安全帽。u.在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。v.高空作业人员使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不可随便向下丢掷。w.各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离。严禁带电作业。x.使用塔式起重机或长吊杆的其它类型起重机时，应有避雷防触电设施。y.氧乙炔瓶放置安全距离应大于10M。z.使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。

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