烟囱检测平台操作平台制作安装防腐施工方案：一、工程概述：为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，山东日照市凌云海糖业集团有限公司决定在其120米烟囱高度正负零向上30米处(即H=30m)安装烟气在线检测平台一座及之字梯30米并在平台上方沿筒壁打检测孔洞6个。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。施工顺序→钢构件加工成型、防腐→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱外壁刷色环及写字→平台及之字梯整体防腐。二、平台施工措施：1、平台制作：用70×70×7角钢作托架及支撑，主间距为800mm；平台中间为φ16的圆钢；栏杆竖筋为60×60×6的角钢；上边框采用50×50×5的角钢，框中间用40×4扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆一遍。2、平台安装:根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装上下三角支撑点（作为平台的固定点），三角支撑 占间距为1000mm；然后将托架和支撑组成，构件按等份（800mm）从爬梯两侧开始垂直焊接安装，使之形成一连体平台底座；*后在平台底座外侧焊接栏 杆和上边框，并在底座铺上踏步板（由φ16的圆钢焊成），这样就形成一整座平台。

烟囱安装旋转梯刷防锈油漆1、基层表面处理：根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。2、涂层的施工：在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。F、面漆涂装：在常温情况下*少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷……….

之字梯施工措施：1、整座“Z”字梯由六层扶梯、转身平台六座、每层踏步梯22节、栏杆等组成，每个转身平台伸出两根槽钢与烟囱筒壁相连，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，并配备4根紧固膨胀螺丝紧固在烟囱外壁上。2、转身平台安装：将转身平台的托架与支撑在立柱上焊接牢固，焊接其它托架及支撑，形成转身平台。3、踏步梯安装：转身平台安装完毕，接设计在上下两个平台之间行扶梯两侧主墙板（钢板）进行连接焊接，接着进行踏步板焊接，*后在踏步扶梯外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座踏步扶梯。4、平台扶梯整体防腐：油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数指配制，配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产 品说明书，严格配比比例，掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出 现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、翘皮。涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时，经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序，油漆表 面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象。

烟囱安装旋转梯施工方法（一）、施工顺序：下料→防腐处理→焊接安装→焊接处防腐处理 （二）下料 江苏弘景高空工程有限公司根据业主方提供的100米烟囱图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行热浸锌防腐处理。（三）平台焊接安装结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案：1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合保险带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对100米烟囱身从下向上依次焊接安装，将第1块踏步板焊接在囱身后，就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时，先将平台三角支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。 （四）、平台基材刷防锈漆 1、基层表面处理 根据 江苏弘景高空工程有限公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。 

烟囱安装旋转梯安全防护办法：1、该工程坚持“安全出产，职责重于泰山”的指导思想，实施“安全榜首，预防为主”的政策，树立以项目经理为安全施工总担任；专职安全员专门担任，各施工组安全员，详细担任的安全施工办理系统。2、一切施工人员，有必要仔细恪守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的训练学习，查核合格后，方可参与施工。3、一切施工人员，有必要持有高空悬吊作业《特别工种操作证》上岗，严厉依照高空作业标准操作施工。4、树立健全安全施工规章制度，并严厉履行施工“安全协议”的各项法令。厂方安监部门对违背施工安全做法和人员有权处理、处分。5、进行施工前，首要划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳子、围设好安全施工区域，树立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，禁止进入施工现场。6、施工人员进入施工现场有必要穿好劳作防护用品，戴好安全帽，登高作业有必要系好安全带、安全绳，实施双保险。7该工程施工所需水、电源，有必要经甲方指定的专用现场检修水、电源处搭接。8该工程施工的机具、起吊绳子，有必要查验合格后方可进入工地，运用进程中请求定时、不定时的查看，发现有异当即替换。9、起吊钢构件时，提高或降低要平稳，防止紧急制动或冲击。专人指挥，信号明白、嘹亮、清晰，禁止违章操作。构件装置后有必要查看其质量，的确安全可靠后方可卸扣。天天作业有必要到达安全部位，方可收工。10、施工人员操作时运用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作运用时，一端用绳子固定好。11、禁止高空抛物、掉物，对铁渣块等施工废物做到当日完工、当日整理打扫，做到工完料清。

烟囱安装旋转梯质量确保办法：1、我公司坚持“用户是天主，质量是生命”的质量政策，仔细运作 GB/T19002-9002质量办理模式，对不一样工程及每一道工序都进行质量监督，使施工进程中的资料、半制品、制品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有用的确保。2、一切操作人员有必要严厉按技质、安全交底内容履行，请求焊接人员有必要持证上岗。3、焊条应具有出厂合格证或原料报告，请求电焊条运用前运用烘干箱进行烘干，运用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂有必要与所用的母材相配套。4、此钢构件制造完成后需进行除锈，请求除锈后涂上底漆，油漆选用人工涂刷，请求确保油漆的漆膜厚度满意规划请求。5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，然后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝然后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在拼装加劲肋板零件之前焊接。6、钢结构吊装进程严厉履行《GB50205-95钢结构施工及查验标准》及《GB50221-95钢结构工程质量查验评定表标准》。7、开工前有必要对钢构件外形尺度、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前有必要进行技能交底。8、施工时特别工种上岗人员有必要有劳作局颁布的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严厉工序质量查验。9、全体“Z”字梯钢结构装置查验合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物整理洁净，焊接部位补涂防锈底漆。10、工程所用的钢材油漆资料出场有必要持有《出产许可证》、《商品质量查验证明单》、《商品合格证》，并对商品依据编码暗码进行真伪认证。11、全体渠道钢结构装置查验合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物整理洁净，焊接部位补涂防锈底漆。

烟囱安装旋转梯作业技术:一、工程概述:  为了便于监测燃煤锅炉烟气排放状况，贵公司决议烟囱安装旋转梯在其120m烟囱高度的25米处向下(即H=25m)装置烟气在线查看渠道上下用：旋转梯25m；并将烟囱爬梯渠道护网除锈防腐。依据两边调查现场，联系本公司多年来的施工技能及经验现提出如下施工计划。施工次序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→装置渠道→支架焊接→装置之字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→渠道旋转梯全体防腐。二、烟囱安装旋转梯施工办法：1、墙板制造：用25×40×8钢板作托架及支撑，主距离为300mm；踏板距离为800mm；栏杆立柱为100×40×5的钢管；上边框选用100×40×5的钢管，框中心用40×4扁铁。渠道钢构件制造完成后涂刷防锈底漆二遍。2、装置：依据烟囱外壁的尺度用φ20×20的膨胀螺丝在装置渠道的本地先装置墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），距离为300mm；然后将踏板焊接构成，再焊接立柱，扶手，护栏装置，使旋转梯构成一连体座；这么就构成一整座旋转梯。三、烟囱安装旋转梯护网渠道防腐：1、烟囱爬梯、渠道护网防腐：首要，对其进行仔细打扫除锈，扫尽外表积尘；其次，对已翘皮、掉落部分用铲刀等专用工具根除洁净，然后用滚筒人工涂刷防腐漆3遍。四、烟囱安装旋转梯技能办法：1、该工程选用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱基层渠道固定方位固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定方位锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱基层渠道栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作笔直运送钢构件。

烟囱安装检测平台技术措施：1该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作：作业时沿烟囱外壁砼面用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口固定紧,在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁,活动座式登高板固定在“U”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱顶口部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用ф18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。 (材料的垂直运输，采用网箱式运输)。2.质量保证措施：1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。3、平台钢构件制作1所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。2焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。3此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，底漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。4当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。

烟囱安装转梯安全防护措施：1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第1，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各施工组安全员，具体负责的安全施工管理系统。  2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。 3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。 4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。 6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。 7、该工程施工所需水、电源，必须经甲方指定的专用现场检修水、电源处搭接。8、该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。 9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 10、施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作使用时，一端用绳索固定好。 11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫，做到工完料清。

烟囱安装折梯技术措施：（1）、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。5.质量保证措施：（1）、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。（2）、扶梯钢构件制作①、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。②、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。③、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。④、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。（3）、扶梯钢构件安装①、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。②、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。③、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

安装烟囱平台工程质量技术措施：确保制作安装烟囱平台工程质量技术措施： (1)加强科学管理，严格执行规范烟囱平台施工。（2）严格按照ISO9002标准，质量保证体系和程序文件要求组织生产，促使实现“优质工程”的目标。 (3)严格执行“烟囱平台结构工程烟囱平台施工与验收规范”ＧＢ50205-95及“建筑烟囱平台结构焊接规程”JGJ81-91要求，并要认真做好各项烟囱平台施工技术记录和各项质量检查记录。(4)实行质量岗位责任制，奖优罚劣。(5) 加强检测，提高结构制作烟囱安装平台质量，认真执行自检、互检和*终检查制度并做好检查记录。(6)烟囱平台结构制作烟囱平台施工前认真审阅图纸及各项技术要求，按图纸会审纪要要求及烟囱平台施工规范进行烟囱平台施工，发现问题及时与有关部门联系，由烟囱平台施工技术部门向分部负责人交底。(7)烟囱平台结构制作对提供的原材料必须进行复验，有出厂合格证并附化学成份分析报告，物理性能不合格的材料严禁使用。(8)烟囱平台结构制作特殊工种操作人员持证上岗，焊接节点部位打钢印，雨天或潮湿天气严禁焊接。(9)烟囱平台结构制作烟囱平台施工现场设置质量通病防止措施标牌。(10)每项工程开工前，认真复查基础和牛腿标高，发现误差及时调整，确保钢柱垂直度和钢梁的水平度。(11)要认真做到吊装前技术交底，烟囱平台施工人员必须四个明确：即工作任务明确，烟囱平台施工方法明确，吊装物体重量明确和焊接技术要求明确。(12)对运入烟囱平台施工现场各类构件，要有专人对构件质量进行检查，并做好记录，不合格的构件决不允许烟囱安装平台。（13)设专人检查焊接质量，焊缝必须符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤现象出现。>烟囱施工 (14)烟囱安装平台前必须弹出就位十字线，确保构件准确就位。

烟囱安装平台应注意的技术质量和安全措施：应注意的问题：A.技术质量1.在多层与高层烟囱安装平台工程现场施工中，吊装机具的选择，吊装方案、测量监控方案、焊接方案等的确定尤为关键。2.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测，必须作好高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接件抗滑移系数的试验报告。对钢结构安装的每一步都应作好测量监控。B.安全措施a.攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。b.雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、霜、雪均应及时清除。c.施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。d.烟囱平台安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱安装时应使用梯子或操作台。e.防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。f.洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。g.登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。h.悬空作业人员，必须戴好安全带。i.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。j.结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。k.严禁超载吊装。l.禁止斜吊。m.双机抬吊，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80%），并在操作时要统一指挥。n.绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。o.过大的风载会造成起重机倾覆，工作完毕轨道两端设夹轨钳，遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。p.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。q.群塔作业，两台起重机之间的*小距离，应保证在*不利位置时，任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰，并至少有2m的安全距离；应避免两台起重臂在垂直位置相交。

烟囱安装检测平台技术要求：一、烟囱检测平台安装施工本工程采用无脚手架，不停产悬挂作业，具体施工作业要求和厂方协商面议。二、烟囱检测平台要求：根据厂方要求，结合本公司施工经验，烟囱平台确定在烟囱标高+18m处，在烟囱17m处加包箍二道，材料用80×8扁铁，包箍间隔为950mm，然后根据烟囱周长确定三角支架的数量，平均等分焊接在二道包箍之上。并在三角支架上用φ16的膨胀螺丝两根加固，具体施工要求见图一，平台大样见钢平台平面布置图二。三、烟囱检测平台安装施工要求：1、在标高7m处安装螺旋转梯到17m处，踏步长度为1575px，宽度折边成形为625px，具体尺寸根据烟囱周长确定。2、在烟囱筒壁上安装400×300×8铁板50块，每块铁板间隔高为500px，然后将踏步板焊接在50块铁板之上，焊缝厚度达6mm。铁板制作要求见图。3、为了确保万无一失，在烟囱筒壁加固踏步，使每个踏步承受拉力达500kg以上。4、踏步外焊上栏杆，高度为1.2m，每个踏步焊上φ32的钢管一根，扶手钢为φ40钢管，这样踏步和踏步形成一个整体，具体见踏步和铁板连接见图。5、平台转梯除锈刷漆（一底两面）四、烟囱检测平台安装施工质量措施，以质量为生命的原则，严格按国家有关施工规范和技术要求施工，具体施工制作安装和厂方协商规范要求精工安装，焊缝厚度6mm，严格把关达优良工程。五、安全措施：本着“安全第1，预防为主”的方针，严格按照国家、甲方及本公司有关安全操作规范进行施工，组织施工、用电、动力及使用机械登高及涉及安全一律按厂方的安全制度办理有关手续，编制安全施工守则，设置安全禁区，悬挂警示标志。非施工人员不得进入施工警区，安全员在上班前必须进行安全检查，并全班监督彻底清除隐患，确保万无一失。

烟囱安装转梯的钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。2、涂层的施工：在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。 A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。  C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。F、面漆涂装：在常温情况下*少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，同时注意滚涂均匀。

烟囱安装平台应注意的技术质量和安全措施：应注意的问题A.技术质量1.在多层与高层烟囱安装平台工程现场施工中，吊装机具的选择，吊装方案、测量监控方案、焊接方案等的确定尤为关键。2.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测，必须作好高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接件抗滑移系数的试验报告。对钢结构安装的每一步都应作好测量监控。B.安全措施a.攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。b.雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、霜、雪均应及时清除。c.施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。d.烟囱平台安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱安装时应使用梯子或操作台。e.防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。f.洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。g.登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。h.悬空作业人员，必须戴好安全带。i.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。j.结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。k.严禁超载吊装。l.禁止斜吊。m.双机抬吊，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80%），并在操作时要统一指挥。n.绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。o.过大的风载会造成起重机倾覆，工作完毕轨道两端设夹轨钳，遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。p.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。q.群塔作业，两台起重机之间的*小距离，应保证在*不利位置时，任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰，并至少有2m的安全距离；应避免两台起重臂在垂直位置相交。r.塔式起重机应安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等，防止安全装置失灵而造成事故。s.在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。t.地面操作人员必须戴安全帽。u.在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。v.高空作业人员使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不可随便向下丢掷。w.各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离。严禁带电作业。x.使用塔式起重机或长吊杆的其它类型起重机时，应有避雷防触电设施。y.氧乙炔瓶放置安全距离应大于10M。z.使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。

高空作业安全生产操作规程：一、熟悉掌握本工种专业技术及规程。二、年满 18 岁，经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。三、 距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。四、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住， 戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上， 不准系在活动物件上。五、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。六、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）， 必须安全可靠，严禁冒险作业。七、高空作业区地面要划出禁区，用栏杆围起，并挂上“ 闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。八、 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者*少离开电线（低压）2 公尺以外。禁止在高压线下作业。九、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。十、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。十一、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业， 应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。十二、严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。 十三、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。十四、在石棉（玻璃）瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉（玻璃）瓦坠落。十五、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。十六、脚手架的负荷量，每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。十七、超过 3 公尺长的铺板不能同时站两人工作。十八、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。十九、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪 , 要采取有效防滑措施， 并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。二十、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。二十一、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60度为宜。梯底宽度不低于50 公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

烟囱安装旋转梯、烟囱安装爬梯的那些技术事：（一）烟囱安装旋转梯-烟囱安装爬梯概述：测量→下料→→焊接制作→防腐处理→焊接安装（二）下料：根据测量的数据备好材料，具体材料（钢板、钢管、角钢）由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行焊接制作，然后进行防腐处理。（三）烟囱旋转梯安装、烟囱爬梯安装。结合我施工队多年的烟囱爬梯及旋转梯施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案：1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合保险带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对100米烟囱顶部平台从下向上依次焊接安装，将第1块踏步板焊接在囱身后，就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时，先将平台支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。（四）、烟囱安装旋转梯刷防锈油漆。1、基层表面处理：根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。2、涂层的施工：在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。F、面漆涂装：在常温情况下*少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷……….

安装转梯质量保证措施：1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作 GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。11、整体平台钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。12、工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。13、油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日 的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。  14、涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

烟囱工程爬梯施工的要求：（1）钢直梯应采用性能不低于Q235-A•F的钢材。（2）梯梁应采用不小于50×50×4角钢或60×8扁钢。（3）踏棍宜采用不小于Φ20的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。（4）支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。（5）无基础的钢直梯，至少焊两队支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，*下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。（6)钢直梯每级踏棍的中心线于建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm.（7）侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380～500mm，梯梁于平台或屋面之间的净距离为180～300mm。（8）梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB 4053.3中规定的护栏高度一致。（9）护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圆采用不小于40×4扁钢，间距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。（10）钢直梯*佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。（11）钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1200mm的扶手。（12）梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设防护栏杆。（13）钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ 205。所有结构表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。（14）固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（15）固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（16）钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。

烟囱安装平台应注意的技术质量和安全措施：应注意的问题A.技术质量1.在多层与高层烟囱安装平台工程现场施工中，吊装机具的选择，吊装方案、测量监控方案、焊接方案等的确定尤为关键。2.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测，必须作好高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接件抗滑移系数的试验报告。对钢结构安装的每一步都应作好测量监控。B.安全措施a.攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。b.雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、霜、雪均应及时清除。c.施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。d.烟囱平台安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱安装时应使用梯子或操作台。e.防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。f.洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91有关规定。g.登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。h.悬空作业人员，必须戴好安全带。i.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。j.结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。k.严禁超载吊装。l.禁止斜吊。m.双机抬吊，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80%），并在操作时要统一指挥。n.绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。o.过大的风载会造成起重机倾覆，工作完毕轨道两端设夹轨钳，遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。p.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。q.群塔作业，两台起重机之间的*小距离，应保证在*不利位置时，任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰，并至少有2m的安全距离；应避免两台起重臂在垂直位置相交。r.塔式起重机应安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等，防止安全装置失灵而造成事故。s.在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。t.地面操作人员必须戴安全帽。u.在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。v.高空作业人员使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不可随便向下丢掷。w.各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离。严禁带电作业。x.使用塔式起重机或长吊杆的其它类型起重机时，应有避雷防触电设施。y.氧乙炔瓶放置安全距离应大于10M。z.使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。

 烟囱安装转梯安全防护措施：1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第1，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各施工组安全员，具体负责的安全施工管理系统。2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。7、该工程施工所需水、电源，必须经甲方指定的专用现场检修水、电源处搭接。8、该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。10、施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作使用时，一端用绳索固定好。11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫，做到工完料清。

烟囱旋转梯安装施工方案：一、工程概述:  为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，贵公司决定在其120m烟囱高度的25米处向下(即H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯25m；并将烟烟囱爬梯平台护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。二、旋转梯施工措施：  1、墙板制作：用25×40×8钢板作托架及支撑，主间距为300mm；踏板间距为800mm；栏杆立柱为100×40×5的钢管；上边框采用100×40×5的钢管，框中间用40×4扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。  2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为300mm；然后将踏板焊接组成，再焊接立柱，扶手，护栏安装，使旋转梯形成一连体座；这样就形成一整座旋转梯。三、烟囱爬梯护网平台防腐：  1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘；其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防腐漆3遍。四、技术措施：  1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。

烟囱安装平台.施工措施：1、平台制作：用12#槽钢作托架及支撑，主间距为800mm；平台中间铺板为φ16的圆钢；栏杆竖筋为50×50×5的角钢；上边框采用φ38×3的钢管。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆一遍。2、平台安装：根据烟囱外壁的尺寸用80×8的扁铁在安装平台的地方先安装上下两道包箍（作为平台的固定点），包箍间距为1000mm；然后将制作好的三角形（由托架和支撑组成）构件按等份（800mm）从爬梯两侧开始垂直焊接在上下两道包箍上，在托架外侧用12#槽钢焊接下边框，使之形成一连体平台底座；*后在平台底座外侧焊接栏杆和上边框，并在底座铺上踏步板（由φ16的圆钢焊成），这样就形成一整座平台。3、打检测孔洞：用钢筋混凝土开孔器按厂方的要求在平台上方打孔。4、平台整体防腐(一底二面)。5、施工顺序：钢构件加工成型、防腐(底漆一道)     安装上包箍安装下包箍支架焊接铺板成型栏杆安装钻孔平台整体防腐。

烟囱安装平台爬梯对材质有哪些要求？（1）钢直梯应采用性能不低于Q235-A·F的钢材。（2）梯梁应采用不小于50×50×4角钢或60×8扁钢。（3）踏棍宜采用不小于Φ20的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。（4）支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。（5）无基础的钢直梯，至少焊两队支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，*下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。（6)钢直梯每级踏棍的中心线于建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm.（7）侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380～500mm，梯梁于平台或屋面之间的净距离为180～300mm。（8）梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB 4053.3中规定的护栏高度一致。（9）护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圆采用不小于40×4扁钢，间距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。（10）钢直梯*佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。（11）钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1200mm的扶手。（12）梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设防护栏杆。（13）钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ 205。所有结构表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。（14）固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（15）固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（16）钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。

烟囱平台钢构件安装：1、钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》。1、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。3、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。4、整体平台钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。5、工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。6、油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。7、涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

烟囱安装转梯平台安全防护措施：1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第1，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各施工组安全员，具体负责的安全施工管理系统。2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。7、该工程施工所需水、电源，必须经甲方指定的专用现场检修水、电源处搭接。8、该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。10、施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作使用时，一端用绳索固定好。11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫，做到工完料清。

烟囱平台爬梯平台安装技术：一、施工准备：1）首先上人检查爬梯时需要谨慎,预防爬梯结构不牢固、脱焊等隐患。2）所有钢构件的制作，均在地面完成。地面制作完毕后，均涂刷一遍铁红底漆；一遍面漆。（按图制作施工）3）悬挂作业方法：在烟囱顶口固定一根12#钢丝绳（两圈），并用钢丝卡卡紧，后在钢丝绳上固定工作绳，在从烟囱顶部外悬，沿立面下放工作绳索（ф18棕绳），用座式登高板沿烟囱墙壁下滑施工。悬挂作业施工时作业人员必须系双保险，一根保险绳（工作绳）系在烟囱顶口，一根保险绳系在爬梯上（或平台），爬梯（或平台）上必须派专人看护保险绳。吊板构成：①、吊绳（高空作业绳，学名锦纶绳，直径18毫米）②、副绳（安全保护绳）：学名锦纶绳，直径16毫米）③、吊板（水曲柳木制成）④、钢丝绳（直径10毫米）⑤、U型蟹扣（钢制）⑦、安全带以上5种组装成一个坐式高空吊板。二、平台安装：1、采用悬挂作业的方法，将平台三角撑安装好，按照图纸尺寸固定摆放后，焊接平台板，依次作业、循序渐进。2、栏杆，是在平台块焊接安装好后，依次安装，栏杆焊接在平台板上。3、*后所有钢构再补刷一遍调和漆。焊接平台必须牢固，不得漏焊。平台安装后要美观、横竖成线。4、平台安装时，连接避雷设施。烟囱避雷器零件要连接牢固。并检查接地。

烟囱安装旋转梯施工步骤措施：（1）、整座“Z”字梯由十层扶梯、转身平台10座、每层踏步梯24节、栏杆等组成，每个转身平台伸出两根槽钢与烟囱筒壁相连，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，并配备4根紧固膨胀螺丝紧固在烟囱外壁上。（2）、转身平台安装：将转身平台的托架与支撑在立柱上焊接牢固，接图焊接其它托架及支撑，形成转身平台。（3）、踏步梯安装：转身平台安装完毕，接图纸设计在上下两个平台之间行扶梯两侧主墙板（钢板）进行连接焊接，接着进行踏步板焊接，*后在踏步扶梯外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座踏步扶梯。（4）、平台扶梯整体防腐（二底二面）。施工顺序：基础及预埋件施工——安装立柱——焊接平台——走梯焊接——铺板成型——栏杆焊接安装——扶梯、平台整体防腐（包括烟囱爬梯平台）。坚持“安全第1，事故为零”的原则，应严格遵守执行甲方的各项安全规定措施。服从安全管理人员的安全监督，杜绝违章现象，杜绝事故发生。施工过程中，所有施工人必须戴好安全帽，安全带，防尘面罩。所有高空作业人员必须持有国家安全生产监督管理总局颁发的高空悬挂作业证上岗，严禁带病、酗酒、疲劳、精神不振参加作业。施工现场必须拉好警戒或防护网，做好现场各项安全措施，配有专人监督现场设备材料定置摆放，各类消防设施完好，标识明确，整洁有序，做到施工现场文明生产的标准与要求。

烟囱旋转梯安装技术：一、工程概述:  为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，贵公司决定在其120m烟囱高度的25米处向下(即H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯25m；并将烟烟囱爬梯平台护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。二、旋转梯施工措施：  1、墙板制作：用25×40×8钢板作托架及支撑，主间距为300mm；踏板间距为800mm；栏杆立柱为100×40×5的钢管；上边框采用100×40×5的钢管，框中间用40×4扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。  2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为300mm；然后将踏板焊接组成，再焊接立柱，扶手，护栏安装，使旋转梯形成一连体座；这样就形成一整座旋转梯。三、烟囱爬梯护网平台防腐：  1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘；其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防腐漆3遍。四、技术措施：  1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。

烟囱安装爬梯和高空作业平台的过程：烟囱新建。旌旗记号灯平台安置：旌旗记号灯平台的安置是随筒壁滑升时在外吊脚进行安置法子温柔序以下：滑升进程要细致榫预埋件的藏匿，如爬梯、旌旗记号灯平台埋件，此中以旌旗记号灯平台的顶埋件较多并且对精度请求也比力高。爬梯安置：爬梯分节，每一节高度2.5烟囱新建米，爬梯应跟着花生实时安置一般连结在外吊脚手架（花平生台下方的外吊脚手架）的上口，以防备万一吊笼产生妨碍时施工职员可由外爬梯作为姑且的上下通道。旌旗记号灯烟囱新建平台埋件的预埋次序与法子是依照预埋件数目，在外模板上分好尺寸，并依照标高请求，用水准仪找平，用红漆标出，随后埋入暗榫，紧贴外模，埋入的暗榫内可塞满黄油或棉烟囱新建纱头，随后用扁铁与竖筋电焊，或暗榫与竖筋直接电焊，滑升进程中应细致暗榫不能卡住外模上口，以防拉坏；等滑出模板后应实时将暗榫内的棉纱头掏出并随即清算并宁静螺烟囱新建栓。上下暗榫全数滑出模板后，应实时找出并清算→鄙人层外吊脚于烟囱新建板上安置三角架将螺栓拧紧→铺开吊脚手架下部的平安网→撤除外吊脚手架基层的铺板→筒壁承袭滑升，待吊脚手架下部距三角架顶部300妹妹左右时安置旌旗记号平台板烟囱新建→畸形滑升，安吊颈脚手架铺板，收紧平安网，安置旌旗记号灯平台的雕栏，并补刷油漆。爬梯铁件预埋时，垂直度应严酷把握，使安置后爬梯在同一铅垂线上。

烟囱平台安装在冬季如何进行的：将烟囱的底部的附烟道出口打开，从地面采用脚手架搭设四米长、三米宽施工平台，将烟囱的隔烟墙开一个临时施工洞口，高1.8米、宽1米。做好呆板装备的保养事变，使其处于精巧的事变状态；。1.高空平台安顿2.雪中或雪后参加高空作业人员，所穿事变服适体，穿绝缘鞋以防触电；冬季施工安全技能步调1.进入冬季施工前机关人员对雪期施工中使用的呆板装备、临时装备等进行安全检查和验收。漏电保护器灵敏有效，电线绝缘和会商精巧；。2.加强用电打点，现场禁止使用裸线，加强线路检查，防范漏电激发电路火灾。大风雪后要对供电线路进行检查，防范断线造成触电事变；。3.露天布置的照明及施工电源要有精巧的防雪法子。烟囱内要在挡烟墙顶部搭设满堂红平台，便于作业平台的组成和材料人员的上下，材料由烟道开口处进入后放置水平烟道，再二次倒运至挡烟墙上部的平台处。4.平台的形式.：该吊篮的筹划能满意烟囱的施工哀求，具有免除脚手架、施工成本低、生产从命高、施工把持大略灵活、上下移位容易便当合用安全可靠；

烟囱安装旋转制作安装：充分结合我公司多年的旋转爬梯及平台施工丰富经验及该单位现场实际情况，我公司决定实施以下施工措施：1、该工程采用我公司专业不搭脚手架、高空悬吊作业特殊工艺、新技术进行施工。主要采用“人工攀爬作业”结合保险带、白棕绳等必要的高空悬挂工具进行焊接安装施工。2、对烟囱筒身由下向上依次焊接安装，将第1块踏步板焊接在筒身后，就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固焊接交替使用。3、在焊接砼烟囱安装平台时，先将平台三角支撑用膨胀螺栓固定在烟囱筒身身，后再铺焊平台板。4、对烟囱安装爬梯踏步板、平台及栏杆等焊接处进行除锈防腐刷油漆。5、实施烟囱安装旋转梯时还要注意旋转的高度和角度，以防尺寸出现误差。四、爬梯、平台、旋转梯防腐处理：1、基层表面处理：根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。

烟囱爬梯平台维护技术：烟筒顶口拆除维修及烟囱安装旋转梯、爬梯、平台护网加固防腐技术：1、烟筒拆除首先施工前准备好登高作业工具攀爬至烟囱顶部，边登高边检查爬梯、护网、平台的安全性能，预防爬梯、护网、平台等发生脱焊、腐蚀的不安全因素的发生。2、烟筒维修顶口拆除修复：根据现场情况制定好拆除方案同时对现场实施安全管控，做好拆除工作中必要的安全防护。具体采用电镐等拆除工具把烟囱顶口破裂的砼或砖块进行人工简体拆除，拆除前必须在顶部平台安装或搭建防护网，以便使拆除的废料全部安全传输至平台并通过平台上的上下绳索传输到地面，切实确保地面人员及设备的安全。拆除工序完成后要及时对烟囱顶口采取修复施工，具体先在顶部用胶合板支撑外部墙壁（支模），并在里面放置钢筋，由地面施工人员把人工搅拌的混凝土传输至烟囱顶部进行顶口的修复浇注。3、烟囱安装旋转梯钢结构加固维护:根据现场勘察的工作量及制定的加固措施对烟囱平台、爬梯、护网该加固加焊的脱落和脱焊部位进行焊接施工，同时对于腐蚀较严重的部位还要进行必要的更换。具体操作方法是采用电焊机进行高空焊接安装施工，由于焊接施工时会产生电焊火花，因此对于防火要求就显得尤为重要，现场必须制定好安全防火措施，地面必须配备必要的防火器具和安全防护人员，严格做好各项安全防护工作。4、烟囱钢结构除锈：在底漆涂刷施工前，应首先将烟囱附属钢结构（包括爬梯、平台、护网等）需要涂刷部位的浮锈、灰尘等清理干净才能进行防锈油漆的涂刷。除锈质量的保证在该工程施工中尤为重要。根据烟囱现场情况同时为了保证涂刷质量具体采用人工除锈的方法，运用铲刀、砂布、钢丝刷等除锈工具进行手工除锈，清除烟囱爬梯、平台、护网上的铁锈、灰尘等沾附物。5、在除锈工序结束后就可以进行头遍防锈底漆的涂刷，在涂刷前应对油漆的粘度、稠度、稀度、一定要控制好，力求均匀一致。第1遍防锈油漆涂刷完毕后，至少要保持不低于6小时左右的干燥时间间隙，要杜绝第1遍未干就上第二遍的施工程序，保证施工质量。6、待第二遍防锈油漆涂刷结束并达到干燥后，就可进行面漆的涂刷施工。底漆与面漆一般施工间隙时间比较长，因此必须在底漆完全干燥后才可进行面漆涂刷。面漆涂刷的方法和施工工艺与上述工艺基本相似，具体也是涂刷2遍。7、烟囱粉刷竣工：待所有工序施工结束后，要及时收拾施工现场，把施工工具及所剩材料全部收拾妥当，撤离作业现场，做到工完场地清，以使甲方及时安排生产工作。

烟囱爬梯平台安装技术：一、施工准备：1）首先上人检查爬梯时需要谨慎,预防爬梯结构不牢固、脱焊等隐患。2）所有钢构件的制作，均在地面完成。地面制作完毕后，均涂刷一遍铁红底漆；一遍面漆。（按图制作施工）3）悬挂作业方法：在烟囱顶口固定一根12#钢丝绳（两圈），并用钢丝卡卡紧，后在钢丝绳上固定工作绳，在从烟囱顶部外悬，沿立面下放工作绳索（ф18棕绳），用座式登高板沿烟囱墙壁下滑施工。悬挂作业施工时作业人员必须系双保险，一根保险绳（工作绳）系在烟囱顶口，一根保险绳系在爬梯上（或平台），爬梯（或平台）上必须派专人看护保险绳。吊板构成：①、吊绳（高空作业绳，学名锦纶绳，直径18毫米）②、副绳（安全保护绳）：学名锦纶绳，直径16毫米）③、吊板（水曲柳木制成）④、钢丝绳（直径10毫米）⑤、U型蟹扣（钢制）⑦、安全带以上5种组装成一个坐式高空吊板。二、平台安装：1、采用悬挂作业的方法，将平台三角撑安装好，按照图纸尺寸固定摆放后，焊接平台板，依次作业、循序渐进。2、栏杆，是在平台块焊接安装好后，依次安装，栏杆焊接在平台板上。3、*后所有钢构再补刷一遍调和漆。焊接平台必须牢固，不得漏焊。平台安装后要美观、横竖成线。4、平台安装时，连接避雷设施。烟囱避雷器零件要连接牢固。并检查接地。三、旋转梯安装：1、安装墙板（中板）的方式为悬挂作业的方式施工。2、中板在安装前，将两遍先做防腐处理。3、固定中板，是使用膨胀螺丝固定在墙壁上。4、踏板（花纹板）直接焊接在两块中板的中间。5、安装踏板人员，是从地面开始焊接踏板。焊好一步，向前走一步，由下至上，循序渐进。6、栏杆。是待踏板焊好5m-8m后，整体焊接的。7、*后所有钢构再补刷一遍调和漆。钢构必须焊接牢固，不得遗漏。安装后要美观、横竖成线。8、安装好后，连接避雷设施。烟囱避雷器零件要连接牢固。并检查接地。

烟囱安装平台勘察现场：烟囱安装平台勘察现场确定施工平面布置→在烟囱的东、西、北三侧安装高空施工吊蓝,在北侧信号平台上安装拔杆,地面布置1台卷扬机作为材料垂直运输系统→在烟囱的141 m标高处,以烟道中心为基点,沿周长方向将烟囱分成2等份→在东、西等份点上,搭设悬空井架到150 m标高→在153. 75 m标高信号平台上,搭设双排脚手架到150 m标高,并将脚手架和井架连接固定→搭设井架到161 m标高→在井架顶端安装联系梁,并拉设缆风绳→在烟囱148. 5 m标高处,钻孔埋置预埋件→在2个井架顶部各安装1个吊装拔杆→拆除钢筋混凝土筒壁、内衬→先砌筑内衬,再粘贴包裹憎水珍珠岩块隔热层作为钢筋混筒壁的内模板,外模板用P2015钢模板、P1015的收分模板及刚性抱箍→混凝土施工到155 m标高后,搭设井架到165 m标高,并安装联系梁→转移吊装拔杆到井架顶部并安装→提升钢烟囱到烟囱顶口,并转移至烟囱口外侧→钢烟囱底部另装喇叭口→吊放7 m钢烟囱到烟囱内155 m处就位固定→继续混凝土施工,直到160 m标高→搭设井架到171 m标高,提升联系梁到井架顶端固定→转移拔杆到井架顶部安装固定→利用吊装拔杆拆除钢烟囱→转移拔杆到160 m标高的井架位置安装固定→拆除井架的联系梁→拆除2个井架到161 m标高→安装避雷系统和爬梯→拆除脚手架到153. 5m标高,安装153. 75 m信号平台,并在信号平台北侧位置安装1个拔杆→拆除井架顶部拔杆→拆除井架到153. 5m标高,信号平台安装完成→拆除井架到143. 5m标高,拆除剩余井架和附属的设施→清理施工场地。

烟囱安装旋转梯：一、工程概述：为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，贵公司决定在其120m烟囱高度的25米处向下(即H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯25m；并将烟囱爬梯平台护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。二、旋转梯施工措施：1、墙板制作：用25×40×8钢板作托架及支撑，主间距为300mm；踏板间距为800mm；栏杆立柱为100×40×5的钢管；上边框采用100×40×5的钢管，框中间用40×4扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为300mm；然后将踏板焊接组成，再焊接立柱，扶手，护栏安装，使旋转梯形成一连体座；这样就形成一整座旋转梯。三、烟囱爬梯护网平台防腐：1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘；其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防腐漆3遍。四、技术措施：1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。

烟囱安装转梯质量保证措施：1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。11、整体平台钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。12、工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。13、油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。14、涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

烟囱安装检测平台安全防护措施：1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第1，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各施工组安全员，具体负责的安全施工管理系统。2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。7该工程施工所需水、电源，必须经甲方指定的专用现场检修水、电源处搭接。8该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。10、施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作使用时，一端用绳索固定好。11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫，做到工完料清。七、消防措施1、贯彻执行“预防为主，消防结合”的工作方针。2、施工现场各作业面,电缆线、控制柜等应指定防火安全责任人,配备足够的防火器材。3、施工中使用的易燃易爆物（油漆涂料等）应严格按有关安全要求进行管理存放。4、对施工人员进行有关防火、防爆等知识的学习和培训。5、施工区域应严禁吸烟,并设牌警告。

烟囱安装旋转梯施工安全用品管理1、施工使用的安全用品（起吊绳索、座式登高板、安全带等）应建立管理台帐,并进行编号,标识管事。2、安全用品应定期进行检查、检测经检定不合格品不得使用。3、材料吊运遇到大风天气,应停止作业。4、随时接受当地主管安全部门的检查和验收工作。施工用电安全管理：1、有专人管理施工用电,负责施工现场用电维护和接电工作。2、施工用电配电箱应有安全检查部门认可的标准配电箱。3、直埋式临时用电电缆走向应有标志,明线有保护管和相关措施。4、办公室、仓库、生活区宿舍,照明用电应明线敷设,严禁乱拉、乱接电线。5、所有电动工具、用电设备应有漏电保护器,电动设备外壳采用接零保护,并做重复接地。施工组织：本工程由江苏悦能高空工程有限公司委派高空作业技术过硬、施工经验丰富的精干人员组成项目部进行实施。设项目经理一名，全面负责整个工程中的一切安全、技术、质量等所有施工工作。设安全总负责人一名，负责整个工程施工安全，设专职安全员二名，一名负责高空施工安全，另一名负责地面施工安全和监护。环境保护及文明施工1、环保目标：对噪音源进行控制，对固体废弃物进行分类管理，对涂料等液体污染物实行遮蔽,减少污染。2、文明施工的目标。目标：市级安全文明工地。施工工期及验收：1、施工工期　根据厂方的要求确定工期。2、施工验收　工程按规定标准施工，每施工结束一道工序后，先自检，后由甲方验收合格同意后，方可进行下一道工序。工程全部结束由甲乙双方联合组织验收，经甲方验收认可合格后为工程全部竣工。

烟囱安装之字梯：一、施工组织设计1.工程概况：工程名称：烟囱安装40.22mZ型钢折梯。建设单位：襄樊安能热电有限公司：工程范围：从烟囱正负零处向上交替安装50米“Z”字梯至第1层平台：工程地址：襄樊安能热电有限公司厂区内承包方式：包工包料2.施工措施（1）、整座“Z”字梯由十层扶梯、转身平台10座、每层踏步梯24节、栏杆等组成，每个转身平台伸出两根槽钢与烟囱筒壁相连，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，并配备4根紧固膨胀螺丝紧固在烟囱外壁上。（2）、转身平台安装：将转身平台的托架与支撑在立柱上焊接牢固，接图焊接其它托架及支撑，形成转身平台。（3）、踏步梯安装：转身平台安装完毕，接图纸设计在上下两个平台之间行扶梯两侧主墙板（钢板）进行连接焊接，接着进行踏步板焊接，*后在踏步扶梯外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座踏步扶梯。（4）、平台扶梯整体防腐（二底二面）。3.施工顺序：基础及预埋件施工——安装立柱——焊接平台——走梯焊接——铺板成型——栏杆焊接安装——扶梯、平台整体防腐（包括烟囱爬梯平台）。4.技术措施：（1）、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。5.质量保证措施：（1）、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。（2）、扶梯钢构件制作①、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。②、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。③、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。④、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。

扶梯钢构件安装①、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。②、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。③、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。（4）、“Z”字梯、平台、爬梯护网等钢构件防腐①、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。②、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。③、油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数指配制，配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格配比比例，掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、翘皮。④、涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时，经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序，油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象。

施工安全措施：（1）、安全防护措施：①、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第1，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各施工组安全员，具体负责的安全施工管理系统。②、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。③、所有施工工人员必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。④、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。⑤、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。⑥、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。⑦、该工程施工所需水、电源，必须经甲方指定的专用现场检修水、电源处搭接。⑧、该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。⑨、起吊钢构件时，提升或下隆要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实命案可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。⑩、施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作使用时，一端用绳索固定好。⑾、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫，做到工完料清。(2)、消防措施①、贯彻执行“预防为主，消防结合”的工作方针。②、施工现场各作业面，电缆线、控制柜等应指定防火安全责任人，并配备足够的防火器材。③、施工中使用的易燃易爆物（油漆涂料等）应严格按有关安全要求进行管理存放。④、对施工人员进行有关防火、防爆等知识的学习和培训。⑤、施工区域应严禁吸烟，并设牌警告。（3）、施工安全用品管理①、施工使用的安全用品（起吊绳索、座式登高板、安全带等）应建立管理台帐，并进行编号，标识管事。②、安全用品应定期进行检查、检测经检定不合格品不得使用。③、材料吊运遇到大风天气，应停止作业。④、随时接受当地主管安全部门的检查和验收工作。

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