废钢剪切机方案：

通过分析剪切的方式、机理以及废钢剪切的特殊工况，设计的废钢剪切机在性能上应具备以下特点:首先保证能够有效剪切和剪断其次是能够抵抗不断变化的冲击载荷以及导轨副的异常磨损、抗偏载等;另外对剪切机的主要功能部件做好过载保护和防护，以使产品经久耐用。

2废钢剪切机总体结构

废钢剪切机主要由废钢剪切机构1、废钢压紧机构2、机身和液压控制系统组成，4为进料口。废钢压紧机构和剪切机构安装在机身3上。

21剪切机的工作原理

废钢龙门剪的工作过程是:机器安装在水平地基上，剪切废钢时，废钢从进料口4处进入到压紧滑块和剪切滑块下，首先压紧机构通过活塞驱动压紧滑块向下运动压紧废钢料，随后剪切活塞带动剪切滑块及刀片向下运动开始剪切待材料剪断后剪切机构驱动剪切滑块向上移动到合适位置停下，这时压紧滑块亦向上移动到设定位置，然后送料装置中推料油缸的活塞开始又一次送料至压紧滑块和剪切滑块下部，重复剪切循环。如果在剪切过程中因被剪材料强度或硬度过高，活塞运动受阻，这时剪切液压缸内油压升高信号通过压力传感器及时反馈给控制单元，控制系统发出指令让剪切机停止剪切并上抬刀架，同时发出警报，以便人工处理正在被剪切的废钢材料。

机身

机身由钢板组焊而成，为一龙门立式机构，机身上安装有剪切机构、压紧机构，可换耐磨导轨板以及下刀架和下刀片等。机身上焊有固定导轨，装有可调导轨等。机身上3块主面板开有卸荷槽可起到改善焊缝的工艺性和减小应力集中的作用。

 

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