经压扁或打包处理过的废钢原料，通过链板输送机运至进料斜面，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压辊筒将其压扁并送入破碎机内。在破碎机内，有一组固定在主轴上的圆盘和一组安在圆盘之间可以自由摆动的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢进行砸、撕、揉搓等破碎处理，将废钢处理成块状或团状，并穿过下部货顶部的筛网，落于输送机上。未能处理成尺寸足够小的废钢，会在破碎机内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过筛网为止。意外进入破碎机内的不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，对破碎机内进行喷水，以便降温和避免扬尘。

破碎设备：用来处理未分类混杂的低质废钢(轻薄料),其后一般配备的磁选和分拣设备及除尘系统,组成破碎生产线达到剔除异物、净化产品以及增大堆比度的目的。

 

    废钢经过废钢破碎机的处理，主要达到增大密度、减小粒度以及出渣净化的目的。比较这三类废钢加工设备，可以说废钢破碎生产线是目前世界上比较理想的的废钢加工生产线设备。废钢破碎机的加工种类多，生产率高，能别除杂物，配以适当的分选设备,能将混在废钢里对炼钢有害的有色金属分选出来,得到非常纯净优质的黑色金属原料。

废钢破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎废钢优越性的显现,各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广,能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，可方便地组成废钢破碎生产线,无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属及可利用的非金属物质。

产品特点：

1.机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，确保设备满足超负荷运行；

2.衬板、锤头采用经热处理加工，自然消除应力，化学成分更稳定，使用寿命提高30%以上；

3.压料装置对物料预压缩，扩大进料范围提高生产效率。

4.设置安全门，不可破碎物进入破碎腔后，操作人员可开启安全门，将其排出机体，避免损坏破碎机。

5.液压开盖装置，更换检修省时省工省力；

6.PLC控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，设备运转情况一目了然。

 

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