废钢破碎机主机结构特点：机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器强力破碎时超负荷要求，而且钟受力部分采用“榫头结构，进一步提高了机器的可靠性。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命；而且锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机专设的不可破碎物安全门，将其从机内排除，从而降低对机器的破坏程度。

    液压双滚筒加料装置：为废钢破碎机的入料预处理机，可将外形尺寸较大的薄壳类及轻金属构件，经压缩整形成后顺利进入破碎机进料口的废钢物料，从而扩大了破碎机的加工物料范围。同时对提高破碎机的生产效率起着至关重要的作用。

    与废钢破碎机配套使用的重型链板式进料输送设备，超宽的磷板装置可承受1～2吨的冲击不变形。PLC控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，设备运转情况一目了然。

 

据钢联统计,我国当前废钢破碎机保有量仅200多条,对比日本3000多条,差距大。《钢铁“十三五”规划》要求2020年处理设备(破碎线、门式剪切线、移动加工设备等)普及率60%,我国当前普及率仅为8%。据此测算,到2020年我国废钢加工设备市场超过100亿元,年复合增长率52%。

　钢铁加速去产能及环保政策高压,废钢循环利用迎来质的飞跃。根据行业协会统计,2016年我国社会产生废钢量1.6~1.7亿吨,加上钢厂自产废钢,废钢总供应量超过2亿吨,预计2017年废钢消耗量1.4亿吨,我国炼钢废钢消耗量首次突破1亿吨,标志着我国进入废钢大规模使用期。据回收局统计,2015年全球废钢炼钢占比为34.24%,而美国、日本甚至高达71.7%、54.8%。即使考虑地条钢,2016年我国废钢炼钢比仅为15.8%。相比全球平均水平及发达国家水平差距明显。我国废钢供应量已能支撑短流程法大规模使用,《钢铁“十三五”规划》指出,2020年我国废钢炼钢占比提高到20%,而2016年前国内主流钢企废钢利用率在10%以下,未来利用率实现大幅度的增长态势。随着钢铁去产能以及环保政策的不断施压,钢材价格未来有望进一步上升,钢企盈利能力将得以提升并继续提高废钢比及电炉开工率,废钢产业需求将继续旺盛。

 

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