一、粉体表征特性

智能型粉体测试仪，是居于对粉体物理特性分析仪器的总称，粉体所有的特性表征，更多是为解决粉体在粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱；锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱；粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉料与仓壁粘附力增强成拱；气压平衡拱：卸料装置密封不好，导致大量空气从底部漏入仓内使料层上下气压平衡所致；在粉粒料的贮存与输送系统中，物料的流动性、物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；

二粉体的不同行业性质

在粉末冶金、食品、制药、金属、化工、农业等金属类及非金属类散装物料等生产过程中，广泛涉及到颗粒物流动，如筒仓卸料、传输、混合、流化和固/气分离等， 分析颗粒物料的流动特性，对于防止发生粉体堵塞、控制颗粒成分的均匀性和一致性都具有至关重要的意义；

三、粉体流动表征常用的分析方法

粉体流动表征的分析方法比较多；我们基于常用广泛性概况为以下四大类：传统的定量方法，剪切法，转鼓法，屈服强度法；以下将详细介绍每种方法特性及项目：

3.1. 传统的定量方法，

这种方法就是目前比较常用的，也在*简单而且非常直观的测量方法，主要是居于卡尔指数对粉体的综合评定，测量项目有：振实密度、松装密度、堆积密度、安息角（休止角）、抹刀角（平板角）、崩溃角、差角、质量流速、体积流速、分散性、空隙率等项目测量通过卡尔指数，豪斯纳比指数综合评定物料流动性状况.

这些测试项目无法精准分析粉体的内在性质，更多的表征差异比较大，测试结果差异性相对来说也是比较大的，但适合于企业质检部分对产品快速分析和判断；对研发类单位和部门来说，得到的数据实在是非常有限.

原创作者：甘肃容和集团煤矿机械有限公司