1、3H-2000Ⅲ型比表面积测试仪特点 
1.1测量精度高、重现性好，相对误差小于2%；
1.2测量范围广，可测定比表面积为0.01-4000m2/g的物质；
1.3测试速度快，平均每个样品测定时间约5分钟；
1.4采用低温氮吸附动态色谱法，国内外独特并联气路，消除了环境温度、湿度、大气压力等外界影响，无需抽真空，试验室条件要求相对宽松；
1.5样品处理系统与主机一体化（非分体式），解决了脱气、测试一体化问题，实现了试样原位处理，一次安装，与空气零接触，保证了样品预处理的高效性与有效性；
1.6双气瓶双气源，提高精度，降低成本；
1.7软件为自主研发的高精度数据处理系统，高采样频率，全自动触发，保证了极高的测量精度及灵敏度，运行稳定，兼容WIN98以上各种操作系统，USB接口；
1.8仪器软件具有优越的运行稳定性与可靠性，性能卓越，硬件采用稳定而耐用的关键部件，适合频繁测试；
1.9仪器操作简单易学，配件齐全，售后服务周到，客户面广，信誉高。
2、工作原理 
本设备是在F.M. Nelson和Eggertsen"s等人气相色谱原理的基础上发展而成的，为低温氮吸附动态色谱法原理。以He或 H 2作为载气，N2为被吸附气体。当外界温度降低到氮气沸点温度-195.8℃即氮气的相变温度时（该环境温度由液氮浴提供），氮分子能量降低，在范德华力作用下被固体表面吸附，达到动态平衡，形成近似于单分子层的状态。当混气中氮气的分压在B.E.T公式要求的0.05~0.35范围内时，固体对氮分子的吸附量与其总比表面积成线性关系，即可以用被吸附氮气量来定量表征固体的总表面积。由于氮分子直径相对于固体的各种物理表面结构及物理空隙形态都足够的小，能充分的布满及进入固体的各种物理结构形态中，所以能准确而全面的反映固体表面积大小。  
被吸附氮气量的确定由热导池检测器及数据采集处理系统来完成。热导池检测器可以通过检测混合气体热导率的变化而确定混气中气体比例的变化。各种气体的导热系数是不尽相同，氢和氦的热导系数比氮要大得多，热导池检测器将实时检测混合气体浓度的变化，通过采样系统得到吸附过程和解吸过程的实时监测曲线，即混合气体浓度变化曲线。理论上讲，吸附峰面积和解吸峰面积数值相等，且都能够定量的反映粉体表面氮吸附量，但解吸过程具有较正态且锐向的峰形，更适合于定量确定。即通过解吸峰面积即可定量确定样品的氮气吸附量，进而确定待测样品的比表面积。

4、主要技术参数及使用要求 
4.1 使用环境要求：温度为0℃~40℃，相对湿度0%~80%，无震动实验台，洁净无粉尘、无污染性气体。
4.2 仪器电源稳定，要求交流220V±5%，50Hz。
4.3 需要感量为万分克的分析天平与之配合使用。

5、仪器安装及注意事项
5.1连接 接好仪器主机和计算机、打印机的电源，将打印机与计算机连接。将USB数据连接线一端接至计算机USB接口，另一端与仪器主机数据输出口连接。将两个减压阀分别安装在混气钢瓶和高纯氮气钢瓶上，用导气管将氮氦混气减压阀出口与仪器主机混气入口连接，将高纯氮气减压阀出口与仪器主机高纯氮气入口连接，确认导气管已接紧，防止漏气。各导气管与气路接头之间为速接密封插口，插到头即可密封，拆卸时需要先用力将接头蓝色塑料套按入，后拔出气管。
5.2检查  主要检查各气路接口是否插接严实，减压阀是否漏气。减压阀检查漏气方法：首先在减压阀顶丝开关关闭（顶丝开关拧紧为开，拧出放松为关）的状态下，打开钢瓶总阀使减压阀充压后（减压阀高压表指示钢瓶内压力），关闭钢瓶总阀（即切断进气），若15-20min内减压阀高压表示数无明显下降，则说明减压阀高压表至钢瓶总阀之间密封良好。再用同样方法检查减压阀低压表与仪器进气口之间的气密性。
5.3调整  检查过程完毕后，调整减压阀出口的微调阀及进气流量计的针阀，使减压阀低压表示数为0.1Mpa左右时，气体流量在70-80ml/min左右。以后使用时不需要再调节微调阀和流量计的针阀，只需要通过减压阀来控制气体流量。