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TJSMTS塑料排水带芯带压屈强度试验仪操作使用注意事项
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SY水运标准土工合成材料系列
隔墙板测试仪器系列
桥梁检测设备
TB铁路标准土工合成材料系列
滴头和滴灌管(带)系列
塑料检查井检测仪器
开关插座系列
安全带、帽、网
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波纹管及管材测试系列
混凝土、水泥测试仪器系列
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- 矿物面密度测定仪
- 保温材料取样器
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- 保温材料压缩性能试验机
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- 保温砂浆拉力机
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沥青混凝土系列
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- 沥青混凝土导热系数测定仪
- 沥青混凝土万能试验机
- 沥青混凝土现场渗透仪
- 沥青混凝土渗透仪
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沥青仪器系列
水利水电粗粒土系列
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- 粗粒土现场直接剪切试验仪
- 粗粒土现场渗透变形仪
- 粗粒土渗透试验仪
- 粗粒土现场密度试验仪
- 粗粒土直接剪切仪
- 粗粒土三轴剪切试验仪
- 粗粒土水平渗透变形仪
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- 陶瓷砖抗冻性测定仪
- 全自动陶瓷砖抗热震性测定仪
- 陶瓷砖厚度测量仪
- 陶瓷釉面耐磨测定仪
- 陶瓷砖平整度测定仪
- 陶瓷砖磨擦系数测定仪
- 数显式陶瓷吸水率测定仪
- 陶瓷砖冲击试验仪(恢复系数测定仪)
- 陶瓷砖平整度、直角度、边直度综合测定仪
- 陶瓷砖断裂模数测定仪
土工合成材料系列
- 炭黑含量 测定仪
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- 塑料薄膜和薄片测厚仪
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- 热空气老化箱
- 土工膜耐静水压测定仪
- 钠基膨润土耐静水压测定仪
- 土工膜糙面厚度仪
- 钠基膨润土防水毯渗透系数测定仪
- 土工膜渗透系数测定仪
- 土工合成材料调温调湿箱
- 塑料排水带芯带压屈强度试验机
- 土工合成材料蠕变试验系统
- 土工布厚度仪
- 电动数显土工合成材料厚度仪
- 全自动塑料排水板纵向通水量测定仪
- 土工布气动圆盘取样器
- 土工合成材料於赌试验仪
- 土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统
- 土工合成材料拉拔仪
- 土工合成材料直剪仪
- 土工合成材料水平渗透仪
- 土工布磨损试验仪
- 土工合成材料垂直渗透仪
- 土工合成材料抗渗仪
- 土工合成材料渗透系数测定仪
- 土工合成材料耐静水压测定仪
- 土工布圆盘取样器
- 土工布动态穿孔测定仪
- 土工布有效孔径测定仪
- 土工布透水性测定仪
岩石检测仪器系列
详细内容
| 产品技术参数 |
设备用途:该机主要用于测定塑料排水带芯带压屈强度与复合体纵向通水量的试验方法。可根据ISO 9863,GB/T 8170,JTGE50-2006等标准进行试验和提供数据。 性能特点:变频电机驱动,电机通过传动机构带动悬臂上下移动,实现试验加载过程。本机采用先进的全数字闭 环控制系统进行控制及测量,采用液晶/微控制器进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可进行数据再分析编辑,产品性能达到国际先进水平。 | |
技术参数名称 | 技术参数值 |
系列 | TSY |
型号 | TSY-21 |
负荷 | 5000N |
精度等级 | 1级 |
施加压力范围 | 0~450KPa可对试样施加压力50.150.250.350.450kpa 全自动 |
基准板直径 | ¢79.8mm |
压脚面积 | 50cm² |
测力精度 | 示值的±0.5%以内 |
位移*小分度值 | 0.001mm |
试验机分辨率 | 负荷1/±300000码,内外不分档,且全程分辨率不变 |
位移测量精度 | 示值的±0.5%以内 |
试台安全装置 | 电子限位保护 |
试台升降装置 | 快/慢速度自动控制、可点动、可设置 |
悬臂返车功能 | 手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以设定速度返回试验初始位置 |
超载保护 | 超过负荷10%,机器自动保护 |
主机尺寸 | 530×245×670mm |
电机 | 220V±10% 0.75kW |
主机重量 | (约)50Kg |
|
|
操作步骤:
1、接通电源(为220v电源插头),打开旋钮电源开关,打开急停开关(顺时针旋转红色大蘑菇头)。
2、按▼按键,使试件能放置在夹具上。
3、按▲按键,调整试件与上压板的距离,以接近试件但没压上试件为宜。
4、按清零键,对设备进行清零。
5、按功能键,按↓键,选择试验新方案,按确定。
6、根据提示输入参数,后确定。
7、按试验按键,开始试验。
8、试验结束后,按↓可查询试验结果。
9、试验结束,关闭电源开关,拔掉电源,清理夹具 。
| 控制终端面板说明 |
如图所示为仪器的控制终端面板功能分布图:
图1 试验机控制终端面板
整个控制终端面板区域分为四个区域:液晶显示区、数字及小数点输入区、特殊按键区、控制按键区,
l 液晶显示区:用于显示您需要的相关信息;
l 数字及小数点输入区:包含“0-9”和‘.’共11个按键,用于数字及小数点输入;
l 特殊按键区:包含“功能10
基准板数量
10
1-99
基准板数量为10块
2
T30
维持时间
30
1-999
某一压力值下的维持时间为30S
3
S2500
压头面积
2500
1-9999
试验机测厚压头面积为2500 mm2
4
2
定变形
2
1-99999
试样测试时的首压力值为2Kpa
5
20
恒应力
20
1-99999
试样测试时的次压力值为20Kpa
6
200
二次峰波
200
1-99999
试样测试时的终压力值为200Kpa
7
工作状态
仪器处于待机状态图标为 ;
| 液晶主界面说明 |
1) 待机状态:此时仪器动悬臂处于静止状态;
2) 测试状态:此时仪器正在对试样的性能依据您设定的测试方案进行测试;
3) 动悬臂快速上行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[快速上行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[快速上行]按键后,仪器停止快速上行,从而进入待机状态;
4) 动悬臂快速下行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[快速下行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[快速下行]按键后,仪器停止快速下行,从而进入待机状态;
5) 动悬臂微速上行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[微速上行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[微速上行]按键后,仪器停止微速上行,从而进入待机状态;
6) 动悬臂微速下行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[微速下行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[微速下行]按键后,仪器停止微速下行,从而进入待机状态。
| 仪器功能菜单说明 |
当仪器处于待机状态时,点击键盘区域的[功能]按键,则系统进入功能菜单选择状态,如下图所示:
]按键或者[下翻]按键进行选择([上翻]按键兼有键盘输入“退格”功能;[下翻]按键兼有系统厚度、力值的“清零”功能),每按一次[上翻]按键或者[下翻]按键,功能选择指针移动一行,当您选中某一个功能菜单后,单击键盘区域的[确认]按键,则可对此项选中的菜单项进行操作,如果在此状态按下了[取消]按键,则系统退回到主界面。
下面分别对各个菜单项的功能及操作方法进行详细的说明:
| 仪器功能菜单-查询测试结果 |
1:查询测试结果
选中功能菜单中的“查询测试结果”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入测试结果查询进程,如果您对基准板进行了测试,则液晶可现实您所测试的所有结果。
| 仪器功能菜单-定位测厚基准 |
2:定位测厚基准
选中功能菜单中的“定位测厚基准”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入自动定位测厚基准进程,自动定位测厚基准进程由系统自动完成,无需操作人员的人为干扰,在自动定位测厚基准进程中,仪器工作状态图标变为[],当仪器找到测厚零点后,自动结束此进程,仪器工作状态图标变更为待机图标。注,在仪器上电后,必须要行此项操作。
| 仪器功能菜单-调整速度设置 |
3:调整速度设置
选中功能菜单中的“调整速度设置”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入调整速度设置进程,快速调整速度设置显示界面如下图所示:
请输入快调速度 [1-500mm/min] [50] _____
确认 取消 |
调整速度设置包含:快调速度设置[mm/min]、微调调速度设置[mm/min]这两项,每一项的输入界面都有速度设置的输入范围,并给出设置前的的默认值,如果您不需要更改当前的值则直接点击[确认]按键即进入微调速度设定界面,微调调整速度设置显示界面如下图所示:
| 仪器功能菜单-调整速度设置 |
请输入微调速度 [1-500mm/min] [300] _____
确认 取消 |
“微调调整速度设置]“这一项输入完成后,点击[确认]按键将返回到系统主界面。
| 仪器功能菜单-定制测试方案 |
4:定制测试方案
选中功能菜单中的“定制测试方案”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入测试方案定制进程,在此进程中,可进行“基准板数量、测试时间、压头面积、压力值的设定”操作。
| 仪器功能菜单-定制结果参数 |
5:仪器设置查询
选中功能菜单中的“仪器设置查询”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入仪器设置查询进程,此进程中,可对仪器的设置结果进行查询操作。
| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
6:仪器标定设置
选中功能菜单中的“仪器标定设置”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入仪器标定设置进程,此项功能的主要作用是标定、设定力值、标定位移、设定测试速度。此项操作一般由仪器生产厂家及质检部门操作,操作用户无需对此项功能进行操作。
| 仪器功能菜单-校准系统时钟 |
7:校准系统时钟
选中功能菜单中的“校准系统时钟”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入校准系统时钟进程,此项操作的个界面如下图所示:(其中液晶的行显示的是系统的当前日期时间)
2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-年 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的年份,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-月 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的月份,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-日 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的日期,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
| 仪器功能菜单-校准系统时钟 |
2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-时 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的小时,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-分 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的分钟,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-周 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的星期,并点击了[确认]键,系统将进入进行时钟校准并返回主界面,至此系统时钟校准操作完成。
| 仪器功能菜单-更改系统密码 |
8:更改系统密码
选中功能菜单中的“更改系统密码”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入更改系统密码进程,此项操作的个界面要进行旧密码权限验证,如下图所示:
请输入密码 ______ 确认 取消 |
您输入了正确的系统密码后点击[确认]键,系统将进入密码更改进程,如下图所示:
请输入新密码
______ 确认 取消 |
如果您输入了正确的6位数新密码,并点击了[确认]键,系统将保存您输入的新密码并返回主界面,至此更改密码操作完成。
| 仪器定期检查与维护 |
本系统具有高稳定性的电气载荷校准功能。为了这个功能的稳定性,要求在实际载荷下进行载荷检查。
为了确保系统稳定和安全操作,要求用户定期对驱动的每部分进行检查和维护。
如果在检查中任何安全装置不起作用,请与本公司或授权维修公司联系。
维护须知
定期在丝杆上加润滑油防止油缺乏,以中速上/下移动丝杠
用刷子加黄油。〈黄油名〉黄油NLGI No.2
4、试验机主机的维护
用干软布或沾点中性试剂的软布擦拭外壳。
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如果你打算运输该设备,请找本公司授权的维修公司。当然台式机使用者可自己运输,因为轻且单相供电,如果自己运输,参照下列说明。 如果你的试验机已经检定,运输后检定无效,要求重新检定。 1、安装场地 确保安装放置条件符合国家“安装规范”的要求。 2、安装环境 确保安装环境符合国家“安装规范”的描述。 3、电源供给 确保电源供给条件符合国家“安装规范”的描述。 4、规范 1) 使用载重量两倍以上的带子和起重机器抬起试验机; 2)当使用叉车抬高机器时,尽量保持平衡,仔细抬高试验机。 3)当使用带子抬高试验机时,确保机体不要倾斜,如果试验机倾斜,带子将滑动,试验机将碰伤工人。 4)不要使用试验机顶板抬高机器,造成机器和工人的伤害。 5、准备运输 1)关闭电源。 2)从机器上卸下载荷传感器,传感器电缆和通信电缆。 3)从机器上卸下电源电缆。 6、运输 安全平稳的将试验机运输兵放置试验机到安装地点。
1、储存的规范 如果试验机储存,储存试验条件的记忆用电池大约六个月耗尽,系统处在C-RAM清除状态。再使用试验机时要重新注册试验条件。 2、储存环境 在下列环境下储存试验机: 1)-10~60℃温度。 2)20~70%的湿度。 3)少灰尘。 4)远离腐蚀气体或蒸气。 5)不要暴露在阳光直射的地方。 3、储存的规定 试验机的板面、悬臂上部和下表面,夹具长时间储存这部分会生锈。在储存前,加些防锈油。
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