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技术文章

弯曲试验机功能及操作步骤

点击次数:3261 发布时间:2016/9/5 10:29:59

弯曲试验机功能及操作步骤

试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断

线无法通电时查看其总计摆动次数。本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。

弯曲试验机功能

1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。

2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置。

3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。

4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。

5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。

6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析。

7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

11、试验报告:(可根据客户需要)

拉伸:力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。

弯曲:力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。

压缩:力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

12、限位保护:具有程控和机械两级保护;

13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;

紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;

自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;

14、实现主机和微机独立操作;

弯曲试验机操作步骤

1.弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中,将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱),并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节,但在此时期,夹装置不应锁紧。拉动黑色的旋钮,通过导向辊,和夹紧单元一起滑动插入的测试片,使它的位置对着圆轴。然后锁紧黑色的旋钮,确保夹紧单元和测试板固定在此位置。

2.旋转弯曲杆上的螺丝,压力辊便作用于测试片上,圆轴则在下方,转动弯曲杆,直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。

3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行,时间为1~2秒。

 

 

                                

                 

 

原创作者:天津市美特斯试验机厂

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