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橡胶电动液压冲片机
一、使用情况：
用于切取各类防水材料，液压切割，使用简便。
用于切取各类防水材料，液压切割，使用简便。
二、主要规格及技术参数：
☆极点载荷：200Kn
◆上升速度：50cm/分钟
…活塞行程：270毫米
★电机规格：1500瓦特 380伏特 1400 r/min/min
→净重：约210Kg
△外表长度：600MM×520MM×1260毫米（长×W乘h）
三、产品亮点：
本机依据液压工作运行，运行步骤平稳、，功能高、噪音低，操作寿命长等长处。
四、主要构造与试验过程：
本检测仪器关键机架、液压工作原理级电气工作原理等构成。
●机架部分：
主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外部、底座等完成。
●液压系统：
由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头构成。
液压泵为轴向柱塞高压泵，流量为2.5m3/min额定试验力31点5MPa,由1500KW三相电机直接驱动，明确在底座上。
转换阀装在前面板的右侧，由手动杆操纵。向上提油缸上升，向下按油缸减少，为停止。
溢流阀设在机壳内。溢流阀是调整试验力记录的，此项情况在出厂前已调试好，不可随意调节。
五、使用办法:
√应运前步向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），测验各样油管接头盒紧固件是否不牢固，如果有不牢固则拧紧即可，不要漏油，干扰应运，测试电气工作原理接地，熔丝是否。
◆操纵程序及办法：
制作时，可以手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接操作源，油泵开始检测；搬动手动杆使活塞上升一段相差，观察有无卡滞等异常状态，如有，侧停机观测，排除，如无异常状态应使活塞上升一段相距再降低，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡可一般应运。
六、维护与保养
●试验产品内外应维持清洁，阻止各类部min生锈。
★时常研究油液洁净与否，分析应运状况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年换液压油一次，换油时应整理油箱、滤油器，如经常发现油液混浊，严重不可再用时，应即时替，否则会加速液压各部分磨损，甚至影响平常工作。
液压油样式、视气温不相同希望如下：
（1）当工作环境温差为15±5度时用GB443-84N46（相当于30号机械油）
（2）当场所温高为25正负5度时用GB443-84N68（相当于40号液压油）
七、留心工作：
△不可不加油，使油泵空转。
●使用前还得排尽介绍内空气，才能应运。
●冲压试件应留心油缸上升相差，严禁活塞与样品接触防止破坏机件，操作人员应非常重视。
→当做完测试后应可以活塞降到底部以免活塞潮湿导致生锈。
◆试验机器前还得阅读操作说明书。
八、应运流程
l、拨动小手把，使滚花偏心球张开，将橡胶试片的一端夹入，再可以试片的另一端逆时针标准，沿着工作轮采用活动压棍压好。
2、运转机动机，使砂轮向着前头所示标准转动。
3、摇动手柄，使上拖板沿着下层轨向着进给，手柄上装有刻度盘，每小格为0。02毫米．
4、拨动手轮中装有保险装配。手轮只许朝逆时针目标转动，反之用力过猛可以会损坏其保险配置．
5、磨片机在工作时应先粗磨、后细磨。
九、维修与保护
l、如发觉磨出的试片厚度不均及不平整现状，应测验砂轮平面是否下平行。
2、如看见砂轮有失调失圆现象，应用割刀修正平面。
3、定期给拖板工作面加润滑面，以维持普通工作。
4、常常调整螺母与丝杆的间隙距离大小。
5、该机安装在无震动及无腐败来源的场所中。
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