真空冷却是将蒸煮后的高温熟食品，放入冷却箱内，关门密封，用真空泵对室内抽真空，随着冷却箱内的压力不断下降，食物组织内外水的沸点也随之降低，当室内真空度达到食品温度对应的水蒸汽的饱和压力时,食品表面的水分开始不断吸收食品本身热量汽发,，进一步降压,水分不断吸热汽化，直至食品冷却到所需的温度。

二：性能及优点/Functions：

（1）冷却速度快。食品从100℃冷却到常温仅需10~15min，冷却到0°C只需25min左右，具有极高的生产效率，强风预冷需要5小时，冷库需要10小时以上.

（2）冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于真空室内真空度，而真空室内的真空度（压力值）处处相等，所以食品内外温度均匀；

（3）避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含尘埃悬浮物，可避免空气中细菌、悬浮物等对食品的二次污染；

（4）冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。

（5）提高熟食制品的质量。由于冷却时间短，可限度地避免食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也有效地避免了食品降温过程在60°C～30°C所产生的细菌繁殖，为延长食品保鲜期提供了保障；这样，可使熟食品避免添加防腐剂，成为真正的“绿色食品”；

（6）提高熟食制品品味基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁（调料调味品）很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口（风）味

（7）设备占地面积小，且运行时不产生任何污染物，可直接安装在熟食品生产线现场，安全卫生；

（8）操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空室门，按一下按钮便可自动完成整个冷却过程，达到设定温度后自动停机。

三．“ALLCOLD”真空冷却机产品资质：

★产品通过ISO9001质量管理体系认证；

★产品通过欧盟CE产品认证标准；（认可的CE认证，国外认证机构验证）

★产品具有自己的知识产权；

★深圳市技术企业；

四：主要应用范围：

蔬菜类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜等；

蒸煮熟食品，如卤制品（鸡、鸭等）、熟肉、贡丸、馒头、包子、豆制品等；

快餐类，如各类炒菜（荤菜、素菜类）、米饭、各类调理菜等；

主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等

油炸类：油炸食品、炸丸子等；

烘焙类：月饼、蛋糕、面包等；

馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等。

五．“ALLCOLD”真空预冷机产品优势：

★配置优质德国进口真空泵，可自动进行真空能量调节：

★配置自主多流道交叉捕水器，自带杀毒功能，捕水效率高，无需冲洗，使用寿命长。（自主设计，国内补水效率且无需冲洗的设计）

★配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器，测量元件精度与准确度高。

★独特设计气动压力密封，确保真空度泄露率处于较低水平。

★自主的真空泵油水分离系统，确保无水进入真空泵造成油乳化，一年内无需排水换油。

★具有自动和手动双重操作系统。

★配置的PLC和人机操作界面，显示清晰，操作方便简单，安全可靠。