机器名称：KD系列机油抗磨试验机(加力式)

机器用途：用于试验润滑油及与抗磨添加剂、润滑脂、切削液混合后的润滑、抗磨性能。

1. 接通电源，启动电机。用油石沾普通润滑油彻底打磨轴套，打磨时用拇指均匀用力按压油石，打磨后擦净轴套，关上电机。打磨的目的是消除原来油膜或者纳米膜对实验结果的影响。

2. 将钢珠固定在试验机短杠杆槽中，在油盒中加入普通润滑油，将润滑油盒、短杠杆、扭力扳手装好。

3. 启动电机，先运转一下。然后慢慢的均匀的给扭动扳手加力（这个过程一定要慢慢的均匀的，这个过程就像加砝码一样），看电流表指针的变化，指针加大，证明耗电加大，耗电既是耗油。加力过程中噪音逐渐增大，继续加力直至磨轮停转，机器抱死，迅速关掉电源。记下此时扭力扳手上的读数，取下短杠杆，观察圆柱磨块的磨痕深度、磨痕面积。

4. 再次打磨轴套，安装短杠杆和扭力扳手，因为刚才的实验对轴套有磨损，要打磨平。(做每一种油品之前都要打磨干净，保持实验的公平，打磨是整个实验的关键，非常重要)。

5. 在油盒中加入我们经营的耐磨润滑油。

6. 还是和前面一样，然后慢慢的均匀的给扭动扳手加力（这个过程一定要慢慢的均匀的，这个过程就像加砝码一样），。看电流表指针，仅仅稍微动了一点。电流×电压=耗电量，电流表指针变化很小，省电就是省油。逐渐加力直到机器照常运转，记下此时的扭力扳手的读数，观察磨痕的大小。

7. 撤掉油盒，在没有机油的情况下，机器还能加到和有抗磨机油一样的时候的力，说明了纳米膜确实存在，关掉机器开关。然后比较一下钢珠磨痕的变化。

.每一次换油时一定要用油石将轴套打磨干净，如果打磨的不干净机器就会抖动并且伴随有噪音，影响实验效果。