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技术文章
梦达详解双轴撕碎机设备电动机的维护要领
点击次数：225 发布时间：2015/4/13 11:12:30
根据撕碎机行业相关数据显示：每年大约有40%的撕碎机在长期作业下都会出现这般那样的毛病而影响生产进度，其中又有20%的撕碎机故障是由电动机引发的。这一系列数据点明了许多企业的头疼问题-撕碎机的维护，尤其是电动机的的故障问题。
作为专业的撕碎机厂家，梦达机械对于撕碎机各部件了如指掌，尤其是对电动机的维护有着独特而丰厚的经验，下面为大家分享一些撕碎机电动机的维护经验：
、撕碎机轴承因长期作业而磨损，造成定、转子相接触，导致铁芯的表层受损，从而造成撕碎机硅钢片之间出现短路，电动机的铁损变大，使电动机温度升的过高。面对这种故障情况应先用细锉等工具锉除毛刺等物，解决硅钢片之间造成短路连接，清理干净后涂上优质绝缘漆，然后加热烘干。
第二、撕碎机拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。这种情况应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不易复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
第三、撕碎机因受潮等外在环境气候原因造成的铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
第四、围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
第五、撕碎机铁芯和机座之间松动，应该拧紧原有定位的螺丝钉。如果定位螺丝钉失效，可在机座上重新钻出定位孔并钉进螺丝钉旋紧定位。
作为专业的撕碎机厂家，梦达机械对于撕碎机各部件了如指掌，尤其是对电动机的维护有着独特而丰厚的经验，下面为大家分享一些撕碎机电动机的维护经验：
、撕碎机轴承因长期作业而磨损，造成定、转子相接触，导致铁芯的表层受损，从而造成撕碎机硅钢片之间出现短路，电动机的铁损变大，使电动机温度升的过高。面对这种故障情况应先用细锉等工具锉除毛刺等物，解决硅钢片之间造成短路连接，清理干净后涂上优质绝缘漆，然后加热烘干。
第二、撕碎机拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。这种情况应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不易复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
第三、撕碎机因受潮等外在环境气候原因造成的铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
第四、围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
第五、撕碎机铁芯和机座之间松动，应该拧紧原有定位的螺丝钉。如果定位螺丝钉失效，可在机座上重新钻出定位孔并钉进螺丝钉旋紧定位。
原创作者：郑州梦达重型机械厂
