为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：

一、装模时的检查、维护

1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。 2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。 4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。

5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。

二、生产中的保养

1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。 2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。故障排除后再进行生产

天材模具作为国内的优秀塑料模具供应商，产品类目涉及汽车.摩托车塑件模具制造，电动车塑件模具制造，及日用品模具制造，例如塑料桌椅模具，周转箱模具，塑料桶模具，塑料容器模具，塑料篮及塑料架模具等

采用的CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计研发。
2）高精度CNC加工中心，数控电火花，线切割加工保证精度与速度。
3）钢材采718，预硬，高淬透性，良好抛光性，高硬度预硬钢，良好的切削性。
4）热流道、冷流道合理设计与配置，兼顾了效率与成本，大大节约了社会资源。
5）模具寿命30-200万次不等，高精度长寿命采用淬火钢材加工制作，经久耐用

公司拥有近10年的模具生产经验,现拥有一支高素质的员工队伍、高级的模具加工设备和各种精密塑料模具生产能力。主要设备有数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,普通铣床等相关设备，实现了从模具设计、加工、检测到试模的一系列服务，大大缩短了客户的新品开发周期。高品质的模具为我们赢得了口碑，拓展了客户，是一家专业制造塑料件模具的企业，并长期为多家知名企业提供配套。

图纸审核与分析：

产品图中技术要求及公差精度分析：
1.是否有特殊的技术要求,现有生产条件不能满足。
2.现有加工设备能否满足其公差精度要求。

产品工艺性分析：

1.制品壁厚：制品外形壁厚应尽量保持均匀。胶柱和加强筋壁厚应不超过外形壁厚的2/3。不能存在注塑工艺无法成型的太薄壁厚。

2.脱模斜度：

根据制品的材料和表面纹理要求决定脱模斜度大小。;前模脱模斜度应大于或等于后模脱模斜度。凸起形状以大头为图纸尺寸做脱模斜度。;凹下形状以小头为图纸尺寸做脱模斜度。

3.分型面：