1、焦炉放散点火工作范围

1.1总体要求

全厂净煤气放散管点火装置整套由乙方进行设计、设备供货、设备安装、整体和分体调试及对业主人员的培训。焦炉放散点火装置的技术完成性由乙方负责。

1.2乙方设计范围

（1）焦炉放散点火装置工艺流程设计；

（2）焦炉放散点火装置各工艺设备的设备设计；

（3）焦炉放散点火装置成套控制系统设计；

（4）焦炉放散点火装置电气和自控仪表的设备设计；

1.3乙方供货范围和职责

（1）负责点火装置主体设备的供货和安装；

（2）负责点火装置电仪控制系统及设备的供货和安装；

 (3)负责火炬燃烧器的安装,其吊车工具有乙方负责协调

(4)负责地面到顶部的蒸汽管,线管的供货安装.

(5)负责放散塔顶部的平台制作,安装

2.焦炉放散点火工艺参数

2.1 放散介质：焦炉净煤气 煤气温度：常温

2.2 设计排放量：40699 m3/h

2.3 放散管入口压力：6～7KPa

2.4 蒸汽压力:0.5MPa 管径接口：DN50

1.5 电源等级：AC220V 50Hz

2.6 供水条件：工业净水 0.5～11M3/h

2.7 焦炉煤气热值：16500KJ/NM3

2.8 放散管高度：≥25m

2.9 地震裂度：7 度

2. 10 直立方式；钢丝绳拉索式

2..11 放散管数量：两套

2.12放散管公称直径：DN500

2.13 点火方式:直接点火

3.焦炉放散点火装置技术要求

3.1设备名称：全厂净煤气放散自动点火装置

3.2数量：2座

3.3设备应具有技术性，性能可靠，符合国家环保规定的要求。

3.4放散管高度不低于**m，当燃气放散时，地面噪声不应大于**dB

3.5整个自动点火放散装置由设备厂家为技术总负责及设备成套安装调试投入使用，该装置要求能现场及控制室两地操作。

3.6焦炉煤气中含有焦油、萘等杂质，在工艺设计及阀门选择上要充分考虑。

焦炉煤气自动点火装置控制水平为PLC，同时能够切换到手动点火并可以在现场手动点火。

3.8 点火方式采用直接点火，点火杆的使用寿命大于20万次， 

3.9 点火装置应具有手动、自动两种控制方式，且手动控制可在现场就地操作柜和主控室两地操作。

3.10 燃烧器采用耐热不锈钢制作，要求防雨、防尘，在全天候条件下均点燃并稳定燃烧，确保在煤气放散系统的安全、可靠、燃烧充分、低噪音的要求，燃烧后烟气林格曼黑度小于等于1，严格按照国家相关标准设计安装。

3.11 煤气放散点火装置的控制系统必须能根据给定的压力值实现自动点火，保证点火成功率100%。

3.12为了保证煤气燃烧充分，在燃烧器顶部设置蒸汽引射，以使空气和煤气充分混合燃烧，同时防止回火。

3.13系统压力超过规定值预警、报警、放散、点火、开关蒸汽、停止放散全部自动完成。 

3.14当压力升高冲破水封阀进行点火燃烧,点火放散值可以在控制柜上设定.

4. 焦炉放散点火装置设计、制作、安装、检验符合下列标准和规范：

《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005

《钢制焊接常压容器》JB/T4735－1997

《钢结构设计规范》GB50017－2003

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

《环境空气质量标准》GB3095－96

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92

《冶金企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5－88

《钢制管法兰》GB9115－1998

《通用阀门压力试验》GB/T13927－1992

《通用球阀技术条件》GB9113－1998

《碳钢、低合金钢焊接构件规范》GB985—88

5．双方的责任及义务

5.1甲方把蒸汽引至放散火炬界区（以放散塔底部中心半径1M为界点）内提供蒸汽DN50接点。

5.2甲方在自控柜安装位置提供电源接点。

5.3甲方有义务协调乙方的工作，并安排中车等特殊工具。

5.4乙方负责提供设备的设计、制作、安装、调试、售后服务。

6、焦炉放散点火装置质量保证

6.1．甲方有权对乙方公司的产品在制造和试验过程中进行监督和抽查。

6.2．乙方保证本系统中的火焰检测系统、高能点火器保证使用寿命1年，立式直管燃烧器、主点火嘴、DN500煤气烧嘴使用寿命10年以上，其他钢结构产品保证使用寿命8年以上。

6.3．乙方所提供的有气密性要求的设备均作密封性试验，保证所提供的设备没有任何泄漏现象。

6.4．乙方保证合同设备是安全可靠，如出现操作不灵敏，或不能一次性点火成功，由乙方负责修理，所发生的费用由乙方负担。

7．焦炉放散点火装置服务承诺

7．1 乙方负责对设备安装进行安装，负责设备的调试，并保证设备正常投用。

7．2 乙方负责免费为甲方培训技术人员，操作人员及维护保养人员。

7．3在1年质保期间，如设备出现故障，乙方在接到甲方通知24小时内到达现场进行维护处理。凡属乙方产品质量问题，所有发生费用由乙方负责。

7．4乙方保证所提供的设备应组成一个完善的点火控制系统，根据技术协议若有欠缺，乙方及时免费补充完整。

8．焦炉放散点火装置控制设备的涂层、色标及包装

8．1设备制造完成后，按国家标准涂漆，设备涂层颜色采用甲方提供的涂漆颜色统一规定为铂灰色（色卡为602）、电器箱为铂灰色（色卡为602）、电缆保护管为铂灰色（色卡为602）、电源指示灯为白色（色卡为801）、阀门开（按钮、信号灯）为绿色（色卡为514）、阀门关（按钮、信号灯）为珠红色（色卡为302）、事故报警为金黄色（色卡为108）。

8．2涂装防护体系为：底漆2层，厚度80μｍ，涂料型号为X53-1云铁高氯化聚乙烯防锈漆；中漆一层，厚度45μｍ，涂料型号为53－4高氯化聚乙烯中间漆；面漆2层，厚度70μｍ，涂料型号为X52－11各式高氯化聚乙烯磁漆。

8．3包装按国家标准，根据不同产品特性进行包装，做到牢固、防水防锈、便于运输。

8．4必须有运输标记、包装清单等。

9．焦炉放散点火装置设备资料交付

9．1 合同生效后7天内乙方保证向甲方提供下列资料各2份：

⑴放散火炬点火装置的整体布置外形结构尺寸及设计安装所需的资料；

⑵电气控制箱的外形结构，安装尺寸图；

9．2 设备交付时，乙方保证向甲方提供资料清单如下：

⑴产品合格证和配套件合格证一式两份；

⑵产品安装、使用维护说明书一式四份；

⑶产品整机的检验报告一式两份；

⑷电气、仪表设备的产品合格证、产品安装、使用、维护说明书一式两份，

⑸电气控制系统的一、二次接线图一式四份

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