。让钢铁厂的高炉尾气排放达到环保标准，除了海韵仪表21年来过硬的技术口碑，还有谁能做到？

一、高炉煤气放散塔点火装置项目主要内容

 

本技术方案是依据（河南亚太越南项目） 高炉煤气燃烧放散系统技术招标文件内容的要求进行编制的，同时结合了公司多年的技术经验和厂方所提供的设备型号及附件是完全满足设计条件，使系统安全，可靠，在设计中满足用户要求；依照公认的工业标准及制造商标准进行制造。

1、高炉煤气放散塔点火装置工厂条件

高炉煤气放散塔的主要参数：

放散管公称直径：DN800， 单根管排放

放散介质；高炉煤气

单座放散塔流量：3×104Nm4/h

高炉煤气温度：≤250℃

高炉煤气热值：~3135KJ/NM3

高炉煤气放散压力为：7~25 kPa。

伴烧介质：液化石油气，压力：8-15Kpa

灭火介质：氮气，压力：~0.8MPa

放散塔结构：塔顶高42m、自立式结构。

2．高炉煤气放散塔点火装置所需工艺要求：

2．1用户提供控制系统电源：AC220V  20A；

2．2用户提供电源及系统外部控制电缆到集中控制箱： 

2．3 用户提供氮气管道、焦炉煤气管道至42米平台：氮气连接管径DN50、液化气连接管道DN32；其需要量由放散帽来定量

2．4用户提供系统所需的液化石油气：煤气压力～15kPa；

2．6煤气净化操作室预留控制箱安装位置；

2．7系统内设备供货范围见：6．供货范围。

3．高炉煤气放散塔点火装置设计、制造验收依据及标准

3．1 引用的规范和标准

美国防火协会(NFPA)

美国电气和电子工程师协会(IEEE)

美国电子工业协会(EIA)

美国仪器仪表学会(ISA)

美国科学仪器制造商协会(SAMA)

美国电气制造商协会(NEMA)

美国保险商实验室(UL)

4．  高炉煤气放散塔点火装置设备配置要求保证

4．1乙方保证设备正常运行、结构及附属配套设备，系统和各控制部分安全可靠，操作部分的设计合理，便于操作。

4．2 乙方保证设备具有良好的密封性，没有煤气泄漏现象。

4．3 乙方保证设备检测合格，电气信号传输、转换、调节及控制的功能灵敏准确，精确度高，执行机构传动平稳，响应速度快。

4．4 乙方保证DN800烟囱煤气烧嘴，能确保煤气放散的安全、可靠、充分、低噪音的运行。

4．5 乙方保证主点火嘴、立式直管防风式燃烧器不受气候影响，在任何气候条件下均能保证安全可靠的点燃煤气烧嘴，引燃燃烧器主火嘴。

4． 6在正常工况下，乙方保证燃烧器主火嘴长明火（伴烧火嘴）能够长期稳定燃烧。且伴烧煤气量少，煤气放散正常时可关掉伴烧气体，以减少甲方成本。

5．电气配置联锁及控制要求

5．1  高炉煤气自动调节阀阀位信号或者阀的开信号和阀的关信号(开关量）；

5．2  外来强制（MFT）信号

放散火炬点火装置具有火焰检测装置，并将火炬信号送至点火控制箱加以显示报警，对点火工况、主点火嘴及煤气烧嘴的燃烧情况进行监测。整个点火及煤气烧嘴燃烧过程，均有显示，直观、明了，并可对相应工况发出声光报警信号，放散火炬点火装置控制系统主要是以PLC主核心,具有计算机联锁控制功能。可将一些点火工况返回远程系统,具有手动控制,自动控制功能。

二、高炉煤气放散塔点火装置技术要求

高炉煤气母管放散自动点火装置适用于国内大,中型高炉。并将排散的高炉煤气点燃烧掉，从而达到安全、环保的要求。为了满足系统的控制要求，根据高炉煤气成份、烟气温度、烟气流量、烟囱公称直径情况、引火煤气的压力、流量以及放散系统的要求，制定如下方案：

1．系统构成（见系统图）

4．高炉煤气放散塔点火装置的主要设备

4．1 立式直管混风防风式燃烧器

4．2 点火燃烧嘴：由伴烧嘴（长明灯）、高能点火器、点、感温式火焰检测器、温度传感器、高压电缆等组成。

4．2．1 高能点火器工作电源要求（单台）：AC220V  3A；

4．2．2 点：半导体元件德国引进，寿命＞20万次，火花频率14~17Hz，

发火端耐温1500℃；

4．2．3 火焰检测器及温度传感器 

4．2．4成套供货阀门

4．3防回火装置：

    防回火装置由乙方专业设计，保证在大气中燃烧不会产生负压，它能保证在燃烧过程中无事故，无爆炸现象。

5．高炉煤气放散塔点火装置的涂层、色标及包装

5．1设备制造完成后，按国家标准涂漆，设备涂层颜色采用甲方提供的涂漆颜色统一规定为铂灰色（色卡为602）、电器箱为铂灰色（色卡为602）、电缆保护管为铂灰色（色卡为602）、电源指示灯为白色（色卡为801）、阀门开（按钮、信号灯）为绿色（色卡为514）、阀门关（按钮、信号灯）为珠红色（色卡为302）、事故报警为金黄色（色卡为108）。

5．2涂装防护体系为：底漆2层，厚度80μｍ，涂料型号为X53-1云铁高氯化聚乙烯防锈漆；中漆一层，厚度45μｍ，涂料型号为53－4高氯化聚乙烯中间漆；面漆2层，厚度70μｍ，涂料型号为X52－11各式高氯化聚乙烯磁漆。

5．3包装按国家标准，根据不同产品特性进行包装，做到牢固、防水防锈、便于运输。

5．4必须有运输标记、包装清单等。

三、高炉煤气放散塔点火装置钢结构及钢结构安装

3.1钢结构总说明

3.1.1工程说明

由于本项目业主未提供“自动放散点火用放散装置”图纸，本说明依据武科大（图号：604D09）的放散塔及鞍山焦耐院的“自动放散点火用放散装置”（图号：282EL13070-2）编制《放散塔钢结构》，所以*终《技术放案》应提交设计院和业主认可后，我公司既依据本设计图及有关规范、规程编制施工图、组织施工。

3.1.2引用的规范和标准（见系统设计依据和执行标准）

3.1.2钢结构及安装引用的规范和标准

3.1.3 材料要求

3.2 制造与安装

3.2.1钢结构的制造与安装按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定进行。

3.2.2构件的拼接应与构件截面等强度。

3.2.2.1焊缝外观检查应符合二级质量标准。

3.2.2.2构件在运输或安装过程中应防止碰伤、变形或捆绑钢绳时勒伤，所有构件在安装时必须严格检查，如有损伤、变形者应及时修补校正。

3.2.2.3所有焊缝的焊接由合格焊工施焊。

3.2.2.4角钢间相互连接填板距离，对于受压构件为40r，对于受拉构件为80r（r为回转半径，T形截面取一个角钢平行于填板的型心轴的回转半径，十字形截面取一个角钢的*小回转半径）。

3.3.1面漆颜色见建筑图或根据用户要求。

3.3.2柱脚在标高***米以下包混凝土宽出钢结构边缘***，在标高***米以下不刷漆。

3.3.3现场焊缝两侧各***及高强度螺栓接头部位在构件安装前暂不涂漆，待现场安装完毕后，在按上述要求补漆。

3.4.3烟囱的制作与安装

钢烟囱的制作及安装时将根据吊装能力进行分段，安装时烟囱本体及联系桁架拼装好然后吊装，钢烟囱的管及其联系桁架应同步上升，以保证安装时的整体稳定性。

5.5其他

5.5.1 钢结构的制作、安装和验收除本说明要求外，并符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。烟囱的制作、安装和验收尚符合《冶金设备安装工程施工及验收规范炼铁设备》YBJ208-85的规定。

5.5.2本方案所注标高为相对标高。

5.5.3在绘制钢结构施工图时方案将根据设计图中的内力或购件截面强度进行节点连接设计且留有15%的余量，未注明内力的角钢与节点板连接焊缝长度不小于1.5倍肢宽，并不小于120mm。

四、高炉煤气放散塔点火装置质量保证

1．甲方有权对乙方公司的产品在制造和试验过程中进行监督和抽查。

2．乙方保证本系统中的火焰检测系统、高能点火器保证使用寿命1年，立式直管燃烧器、主点火嘴、DN800煤气烧嘴使用寿命10年以上，其他钢结构产品保证使用寿命8年以上。

3．乙方所提供的有气密性要求的设备均作密封性试验，保证所提供的设备没有任何泄漏现象。

4．乙方保证合同设备是安全可靠，如出现操作不灵敏，或不能一次性点火成功，由乙方负责修理，所发生的费用由乙方负担。

5．乙方保证该点火系统在正常运行工况下不发生回火现象。

6．服务承诺

6．1 乙方负责对设备安装进行指导，负责设备的调试，并保证设备正常投用。

6．2 乙方负责免费为甲方培训技术人员，操作人员及维护保养人员。

6．3在1年质保期间，如设备出现故障，乙方在接到甲方通知24小时内到达现场进行维护处理。凡属乙方产品质量问题，所有发生费用由乙方负责。

6．4乙方保证所提供的设备应组成一个完善的点火控制系统，根据技术协议若有欠缺，乙方及时免费补充完整。

7．设备资料交付

7．1 合同生效后7天内乙方保证向甲方提供下列资料各2份：

⑴放散火炬点火装置的整体布置外形结构尺寸及设计安装所需的资料；

⑵电气控制箱的外形结构，安装尺寸；

7．2 设备交付时，乙方保证向甲方提供资料清单如下：

⑴产品合格证和配套件合格证一式两份；

⑵产品安装、使用维护说明书一式四份；

⑶产品整机的检验报告一式两份；

⑷电气、仪表设备的产品合格证、产品安装、使用、维护说明书一式两份，所选用PLC的甲方手册两份；

⑸电气控制系统的一、二次接线图一式四份。

8．其它

本方案中若有不详之处，按需方要求补充完整。  

   海韵仪表-21年专业从事冶金行业焦炉、转炉、高炉煤气自动放散点火装置的设计及生产。