二，转炉煤气监测系统
工艺特性：
在回收侧盅形阀/放散侧盅形阀布设气体在线分析仪，只有当转炉煤气中的CO浓度在30%以上，O2浓度低于2%时，才打开气体切换站的回收侧盅形阀进入煤气柜储存，否则通过放散侧忠形阀通过放散塔点火燃烧。在煤气柜/后安装氧气在线分析仪，进一步保证煤气柜内O2含量不会超标(控制在1%以下)。

三，焦炉煤气监测系统－－干熄焦

工艺特性：
干熄焦工艺流程如下图所示，从熄焦室出来的高温循环气经过除尘设备以及锅炉(温度降低)后再由鼓风机送入熄焦室底部，干熄焦循环气分析仪一般安装在鼓风机的出风口，实时、连续地监控生产过程中循环气各组分气体浓度。当测量发现循环气中气体浓度超出安全范围，就可以及时做出处理，使循环气始终处于安全范围内。
 

四，焦炉煤气监测系统－－电捕焦

  工艺特性：
  根据工艺生产和安全要求，焦炉煤气监测系统点位布设位于电捕焦油器后，分析控制电捕焦油器中的 O2，防止煤气与O2混合达到一定比例爆炸。电捕焦油器在焦化企业回收系统中起着重要的作用，可以回收焦炉煤气中的焦油，而且保证后续工段的正常生产。电捕焦油器的工作原理是利用高压气体的电离并在电场力作用下，使焦油等从气体中分离出来。焦炉煤气是一种易燃易爆物质，正常生产时氧含量较低，不会引起爆炸，氧含量超标时，易超过爆炸下限，发生危险。因此为保证电捕焦油器的安全运行，及时准确地监测焦炉煤气中的氧含量，并在氧含量过高时及时联锁停车意义重大。