石油化工行业由于其本身的特点对GC气相色谱仪有着特殊的要求：气体控制精度要求高；耐高温；在气体强对流、高腐蚀环境下稳定运行；长时间高度自动化反控分析等等。分析要求高，且气体成分复杂，一套完善的解决方案就显的十分的必要。下面小编就给大家介绍一下GC-9280系列气相色谱仪的一些应用案例。

1.炼厂气-烃类:

2.炼厂气-**性气体:

3.模拟蒸馏：色谱模拟蒸馏方法是用具有一定分离度的非性色谱柱，在线性程序升温条件下测定已知正构烷烃混合物组分的保留时间。

4.乙烯中的烃类杂质：乙烯工业是石油化工产业的核心，占石化产品的70%以上，可作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。

5.乙烯中的痕量乙炔：乙烯是石油化工行业的核心，乙烯产量已作为衡量一个国家石油化工发展水平的风向标。

6.丙烯中烃类杂质：烃类裂解分离所得，常用于合成聚丙烯及甘油。

7.乙烯/丙烯中微量CO、CO2：石油分馏所得，是**气体燃料，也是制造合成和许多化工产品的重要原料。

8.乙烯/丙烯中的含氧化合物：

9.汽油中的含氧化合物和苯胺

10.芳香族化合物：混合芳烃是窄馏分重整芳烃抽提所得的芳烃混合物，其中含有苯、甲苯、二甲苯等一系列芳香族烃类。

11.含硫气体：炼油厂常见含硫气体主要有：H2S、COS、SO2、甲硫醇、乙硫醇等。

12.烟道气：主要成分：H2、O2、N2、CO、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、H2S等。

13.汽油PONA:直馏汽油是石油加工产品中较纯净的一种汽油，主要成分为C10以下的烷烃、烯烃及少量芳烃。

1.AFC气体控制技术
GC-9280搭载全气路的AFC气体模块控制系统，确保压力、流量的迅速调节和**的控制精度，真正实现数字化操作、自动化管理。高达4500:1的宽程分流比、溶剂吹扫/隔垫吹扫时间设定程序、预分离EPC控制系统，并实现6大气体控制模式，轻松完成对复杂组分的快速分析，**保障PONA等分析过程的气路“微调整”，实现保留时间、峰面积的高度重现性及重复性。

2.高温控制技术
**的耐高温性能，仪器经450℃耐高温测试，运行性能稳定良好，满足各类高温样品分析需求，如重烃的模拟蒸馏分析。无限阶的柱温程序温度控制和多达120℃/min的快速升温功能，拓展分析范围。

3.多阀多柱系统
配备四阀五柱、三阀四柱等多套阀切换系统，一次进样即可完成对炼厂气、乙烯中的痕量乙炔、烟道气、乙烯中的微量CO、CO2等复杂气体组分的全分析，利膜片阀的有效寿命可达10W次。

4.分析用软件
集成石油化工分析所需要的数据库系统，可有效应对PONA、模拟蒸馏等分析检测项目。

5.智能化模式
智能故障处理系统，实时监测反馈所有报警信息，必要时可自动切断仪器温控、主板、外部事件板等相关程序，**仪器的**稳定运行。

6.载气节省模式
为减轻用户负担，节省分析成本，普瑞公司特推出载气节省模式，通过对GC载气节省功能的参数设定，可使得仪器在完成分析后自动进入低分流模式，大幅减少载气的不必要消耗。

原创作者：北京普瑞分析仪器有限公司