在焦化行业中，焦化厂产品质量检验及中间控制分析采用传统的化学分析方法，煤气中硫化氢

含量的常规测量方法通常有两种，一种是化学滴定法，另一种是借助于分光光度计的比色法，这两种

方法耗时长，还受到检出限的限制。对生产工艺的指导性不强，且分析时间长，操作繁琐，容易产生

系统误差和人为误差，影响分析的准确性和及时性。同时分析过程中产生的有毒有害气体对操作人员

的危害较大。随着气相色谱技术发展、普及。用其测量焦炉煤气中硫化氢的含量，分析过程简单，

耗时短，重复性大提高。可避免煤气中其它硫组分的对硫化氢的影响。可满足不同含量H2S 分析要求, 

是一种简便快速的分析方法。基于上述原因和色谱分析技术的发展，气相色谱法将成为焦化行业

化工产品检验及中间控制分析有效手段。

    北京普瑞分析仪器有限公司根据市场需求和GB/T 12208-2008《人工煤气组分与杂质含量测定方法》

国家标准，开发研制了焦炉煤气硫化氢测定专用气相色谱仪和惰性专用色谱柱，通过正交设计方法，

确定了分析测试条件。

    仪器采用高灵敏度火焰光度检测器和手动/自动惰性六通切换阀，并配以聚四氟乙烯管进样、分离

分析系统和聚四氟乙烯定量环，尤其适用于焦化厂煤气中的硫化氢气相色谱测定。

.采用单片机和集成电路控制，中文界面，操作参数键盘设定。

仪器具有掉电保护、文件存储功能。采用大屏幕液晶显示。

同时仪器具有秒表计时功能。

.采用双柱双气路结构，配置火焰光度检测器（可增配氢火焰离子化检测器）。也可根据用户分析需要可

配置多种检测器。

.检测器及其控制部件采用即插即用控制模式。

.可进行恒温和程序升温操作。具有过温保护功能。柱室配有柔性后开门自动控温系统。能实现真正意义

上的近室温操作，五阶程序升温。

.进样系统具有填充柱柱头进样、玻璃内衬快速进样、带有隔膜清洗功能的毛细管柱分流/不分流进样等

多种进样装置；配置气体进样器，具备气、液双进样系统。采用手动/自动惰性进样切换阀（选配）和特

别设计的惰性管路系统

.高频率温度采样模式和的比例加热方法相结合使温度控制更加精确 。独特的模拟温差补偿模式大

大提高温度准确度。

.独特的操作控制系统软、硬件设计，仪器在运行过程中对系统自动实施全程软件监控，从根本上杜绝了

仪器温度及操作参数失控现象。实现了无“过失”过温保护，以及独有的主动式过温保护功能和双硬件

自锁过温控制结构，确保仪器在无人职守时安全运行。

.通过软件设计，在仪器升温过程中，柱室温度始终比检测器温度低20℃进行升温，有效的避免了检测器

污染。

.仪器具有高温保护功能，任何一路温控超过设定温度一定范围（设定值为20℃），仪器将断电保护并

报警。

.载气气路具有低压、断气保护功能。

.预置备用温控端口，易于扩展使用。

主要技术指标

1、温度控制

（1） 色谱柱室温度；

控温范围：室温加+3℃～400℃。

控温精度：优于±0.1℃。

温度梯度：室温加+5℃～400℃，柱室有效区域内不大于1%。

程序升温阶数：五阶。

升温速率：0.1～40℃/min。

初温终温控制时间：0～600min。

程序升温的重复性不大于2%。

（2） 汽化室、检测室温度控温精度：

汽化室：优于±0.1℃

检测室：优于±0.1℃

2、 氢火焰离子化检测器

（1）   检测限：不大于1×10-11g/s。（苯/cs2）

（2）   噪音：不大于0.025mV

（3）   漂移：不大于0.15mV/h

3、 火焰光度检测器

（1）  检测限：

对硫不大于5×10-11g（s）/s（甲基对硫磷）

对磷不大于5×10-12g（p）/s（甲基对硫磷）

（2） 噪音：不大于0.025mV

（3） 漂移：不大于0.15mV/h

4、仪器尺寸与重量。

外型尺寸：635×490×470mm

重量：约55kg