产品展示
常州焊接电热管磁力抛光机
点击次数：525发布时间：2015/4/14 19:25:13
更新日期：2017/3/9 9:23:13
所 在 地：中国大陆
产品型号：p8130
优质供应
详细内容
参数规格p8130型号：p8130
外尺：长1300X高980X宽650mm
研磨槽：1160X510mm
整机重量：315kg
工作电压：380v
加工量/次：15-20kg 实际要根据产品
配送不锈钢针：8kg
研磨桶：4个
功率：5kw
磁场个数：16个
是否有平移：无
产品选型有以下几种（适合不锈钢、锌、铝、铜、钛等有色金属）
产品选型有以下几种（适合不锈钢、锌、铝、铜、钛等有色金属）
1.P880磁力研磨机：适合腔体去毛刺、量大、工件大的用户。
2.W8130磁力研磨机：适合压铸厂、不锈钢螺丝抛光等用户。
3.P860磁力研磨机：适合机加工零件、CNC、加工中心产品去毛刺的用户。
4.P865磁力研磨机：适合精密加工零件去毛刺、大众经济型机器的用户。
5.W865磁力研磨机：适合精密内孔去毛刺、经济实惠型的设备。
6.P855磁力研磨机：适合小产品精密零件去毛刺抛光的用户。
7.W855磁力研磨机：适合自床件去毛刺研磨的用户。
8.W845磁力研磨机：适合手机螺母、小产品研磨去毛刺、抛光、清洗的用户。
磁力机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。
去毛刺机产品用途
1去除毛边精密抛光 2打磨洗净工作 3成品抛光表面光洁度 4去除产品表面氧化层
5锈蚀去除处理 6烧结痕迹处理 7工件螺纹抛光去毛刺 8铝、铝合金刀纹去除
去毛刺机适用范围
1、精密冲压零件；2、不锈钢、铜等金属零件，螺丝螺纹；3、镁铝压铸零件；
4、锌铝压铸零件；5、精密弹簧，弹片零件；6、电子，计算机，通信零件；
7、走心，走刀，CNC自动车床零件；8、手机外壳，通信金属外壳
去毛刺机特点
1：快速去除工件死角，内孔，螺纹，表面，夹缝毛刺。
2：研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3：时间短。每次处理时间10分钟左右。
4： 成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
5： 机型大小齐全，八个规格容量，国内到*小可供选择。
去毛刺机功能
1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。
2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。
3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。
适用行业产品：
●首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。
●自动车床零件，CNC加工件；
●压铸、冲压零件；
●弹簧、弹片零件;
●电子、通信、零件
●紧固件，产品用途：
●成品去除毛刺;
●表面锈蚀处理；
●成品表面抛光；
●打磨洗净工作；
●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）
●首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。
●自动车床零件，CNC加工件；
●压铸、冲压零件；
●弹簧、弹片零件;
●电子、通信、零件
●紧固件，精密五金零件等等
以上是去毛刺机的简单介绍，如果您对产品的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取去毛刺机的*新信息。使用注意事项
1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。
2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。
3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。
售后服务：设备保修一年，终身维护
排除故障
1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。
5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。
日常保养
1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2：使用后用抹布擦干净机器表面
3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
