产品展示
优质供应
详细内容
外尺：高550X长650X宽650mm
研磨槽：510X510mm
整机重量：148kg
工作电压：220v
加工量/次：10-12kg 实际要根据产品
配送不锈钢针：4kg
研磨桶：2个
功率：2.5kw
磁场个数：4个
是否有平移：无
产品选型有以下几种（适合不锈钢、锌、铝、铜、钛等有色金属）
产品选型有以下几种（适合不锈钢、锌、铝、铜、钛等有色金属）
1.P880磁力研磨机：适合腔体去毛刺、量大、工件大的用户。
2.W8130磁力研磨机：适合压铸厂、不锈钢螺丝抛光等用户。
3.P860磁力研磨机：适合机加工零件、CNC、加工中心产品去毛刺的用户。
4.P865磁力研磨机：适合精密加工零件去毛刺、大众经济型机器的用户。
5.W865磁力研磨机：适合精密内孔去毛刺、经济实惠型的设备。
6.P855磁力研磨机：适合小产品精密零件去毛刺抛光的用户。
7.W855磁力研磨机：适合自床件去毛刺研磨的用户。
8.W845磁力研磨机：适合手机螺母、小产品研磨去毛刺、抛光、清洗的用户。
中创磁力抛光机或磁力研磨机优势：
1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝 不损伤表面、绝不影响精度。
2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、 清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。
3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角 、螺牙等不规则部位均可研磨。
4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多 机操作。
5.适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等 。
6.适用行业：医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通 信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。
适用行业产品：
●首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。
●自动车床零件，CNC加工件；
●压铸、冲压零件；
●弹簧、弹片零件;
●电子、通信、零件
●紧固件，产品用途：
●成品去除毛刺;
●表面锈蚀处理；
●成品表面抛光；
●打磨洗净工作；
●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）
●首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。
●自动车床零件，CNC加工件；
●压铸、冲压零件；
●弹簧、弹片零件;
●电子、通信、零件
●紧固件，精密五金零件等等
使用注意事项
1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。
2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。
3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。
售后服务：设备保修一年，终身维护
排除故障
1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。
5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。
日常保养
1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2：使用后用抹布擦干净机器表面
3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
特点
◆轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
◆不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
◆加工速度快，操作简单安全，成本低，无需任何耗材
◆成品加工后绝不变形，绝不影响精度
◆机种齐全，可设计专用机种
磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。
4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度
以上是常州小焊接件磁力抛光机的简单介绍，如果您对产品的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取去毛刺机的*新信息。
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