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常州不锈钢零件去毛刺抛光机
点击次数：424发布时间：2015/4/15 14:28:38
更新日期：2017/3/9 9:22:36
所 在 地：中国大陆
产品型号：p855
相关标签：不锈钢零件去毛刺抛光机 不锈钢零件去毛刺抛光机
优质供应
详细内容
参数规格p855型号：p855
外尺：长750X高720X宽550mm
研磨槽：430*430mm
整机重量：105kg
工作电压：220v
加工量/次：6-8kg 实际要根据产品
配送不锈钢针：4kg
研磨桶：2个
功率：1.5kw
磁场个数：4个
是否有平移：无
原理：
磁力研磨机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢榜，产生高速流 动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一达到抛光，清洗，去除毛边 等精密研磨效果
特点：
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、 抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
用途：
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
适合行业产品：
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件，螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧，弹片零件
6.电子，计算机，通信零件
7.走心，走刀，CNC自动零件
8.航天，医疗零件
说明：
1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工 件快，可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器
3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液
4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保 排放标准
5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工 件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
中创磁力抛光机或磁力研磨机优势：
1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝 不损伤表面、绝不影响精度。
2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、 清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。
3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角 、螺牙等不规则部位均可研磨。
4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多 机操作。
5.适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等 。
6.适用行业：医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通 信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。
去毛刺机功能
1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效 果更佳。
2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转 为多长时间，提高抛光效率。
3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段 ，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。
去毛刺机适用范围
1、精密冲压零件；2、不锈钢、铜等金属零件，螺丝螺纹；3、镁铝压铸零 件；
4、锌铝压铸零件；5、精密弹簧，弹片零件；6、电子，计算机，通信零件
7、走心，走刀，CNC自动车床零件；8、手机外壳，通信金属外壳
传统研磨机不足与缺陷
1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹 的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。
4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度
操作方法：
开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型 有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工 件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随 之不必要的加长。
操作要点：
抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的， 否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要 使用清洗液。
排除故障
1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。
5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过 量。
日常保养
1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2：使用后用抹布擦干净机器表面
3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
使用注意事项
1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损 坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。
2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫 生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放 在干燥地方储存，方便下次继续使用。
3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不 明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。
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