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1.4980 牌号对照冷硬状态不锈钢

点击次数:58 发布时间:2020/11/10 13:04:08

1.4980冷轧管牌号对照

不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点,越来越受到人们的喜爱,它具有优良的机械和物理性能,优良的抗应力腐蚀开裂和其他形式的腐蚀性能以及良好的可焊性,可以代替标准的奥地利不锈钢304/306;标准双相不锈钢(2205型),是一种中等合金的双相双相不锈钢,304L更耐腐蚀,304L含碳少,304用途广泛,具有良好的耐腐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性;冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196C~800C),304L焊接后或应力后,其抗晶界腐蚀能力;在未进行热处,这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在yang化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐suan设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料,在不锈钢组织中,马氏体通常是以马氏体为中心的立方结构,具有密集的休氏六方结构的马氏体两种形式。

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EN:X6NiCrTiMoVB25-15-2、X5NiCrTi26-15;

美国标准:AISI660、UNS S66286;

JIS:SUH660

概述
材料1.4980是高温钢。在退火条件下,***奥氏体上有碳化物。在固化状态下,结构为奥氏体钢,碳化物和金属间相。由于固化的硬度和强度的增加而盐析。该钢的zui高使用温度约为700°C / 1292°F。1.4980的典型产品是例如连接件,这些零件用于涡轮机结构。

品种和使用状态
耐高温钢和合金;热轧和锻制棒材、冷拉棒、冷墩线

四、化学成分

碳 C :≤0.08

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤2.00

硫 S :≤0.025

磷 P :≤0.025

铬 Cr:13.50~16.00

镍 Ni:24.00~27.00

钒 V :0.10~0.50

钛 Ti:1.90~2.35

钼 Mo:1.00~1.50

硼 B :0.003~0.010

五、物理化学性能

密度g/cm3:7.92
熔化温度:1371-1427℃
热处理工艺
热处理 此钢可采用两种固溶处理制度,时效处理温度为704~730℃时效时间为12~18h。

1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。

2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。

加工性能及焊接工艺
A.热加工 钢的热加工温度范围为927~1121℃,较佳热变形温度为1038~1120℃,其变形抗力稍大于1.4310型奥氏体不锈钢。

B.冷加工 在固溶处理状态下,此钢可以进行满意的冷加工和冷成形,但较1.4404和1.4841钢硬,加工硬化速度亦较快。

使用范围及用途
1.4980主要应用于工业高温耐蚀部件,如发动机转轮、叶片、骨架、加力燃烧室部件和螺栓等。

可能在不锈钢管上有一些孔洞,那么就没有水进入光亮的炉子,否则会对不锈钢造成不利影响处理,不锈钢工业管的焊接方fa虽然双相不锈钢被认为具有抗应力腐蚀开裂的能力,但它们不像铁素体不锈钢那样具有抗腐蚀能力,但是,耐蚀性的双相不锈钢的耐蚀性比常用的不锈钢等级(即304和316)高,顾名思义,热轧由于轧制件的温度高,因此变形阻力小,并且可以实现大变形,以钢板轧制为例,连铸坯的厚度约为230mm,经粗轧和精轧后的终厚度为120mm,同时,由于钢板的宽厚比小,对尺寸精度的要求相对较低,并且不容易出现形状问题,对于所需的组织,通常通过控制轧制和控制冷却来实现,即控制精轧,圆管坯,加热,穿孔,冲头,退火的轧制温度和精轧。

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奥氏体不锈钢中容易发生应力腐蚀龟裂的(SSC),因为他们的镍含量相对低,在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开,有机酸处理系统中还有洗涤器和鼓风机,接下来,检查管道的尺寸并在生产清单上签名以确认完成,诸如退火铜,灰铁和塑料之类的某些材料在应力/应变曲线中没有线性弹性部分,-1.6倍,普通不锈钢的铬含量一般不低于12%,高甚至可达18%,不锈钢材料很容易在常温下加工,但是,通过挤压法制造不锈钢无缝管的缺点是生产率低,过渡带氮含量呈下降趋势,1C热轧,热处理,未除yang化皮,覆盖轧制yang化皮,应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中,常见的金属波纹管基本上是由薄壁不锈钢焊接管制成,因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体,所以,欧洲准则中也包括了这种钢,在冲压之前,将不锈钢管坯放置在下模上,将内芯和端模装入管坯中,然后将模向下移动以开始加压,从而形成不锈钢管弯曲。

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1.4980 不锈钢
1.4980 DIN标准奥氏体 原面──表面粉尘可以用水或碱性去除掉。
1.4980 SE标准马氏体 钝面──表面浮铁粉或嵌入的铁必须用化学和电化学的方法进行清理。
1.4980 WS标准铁素体 雾面──表面划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
1.4980 PI标准双相型 粗砂──表面热回火色和其它抗yang化化层,还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
1.4980 标准硬化型 细砂──表面粗糙的研磨和机加工无法通过酸洗,电抛光或喷丸等方法清理掉。
1.4980 STM标准珠光体 毛丝──表面焊接引弧斑痕应将引弧痕迹熔入焊缝中。
1.4980 E标准贝氏体 亮面──表面焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂。
1.4980 ISI标准奥氏体; 320──表面焊剂采用机械清理方法去除这些残留。
1.4980 GB标准马氏体 2B面──表面焊接缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
1.4980 KS标准铁素体 2D面──表面油和油脂通过熔剂和/或酸性化学清洗剂可。
1.4980 BS标准双相型 B面──表面残余粘合剂通过用细磨料进行机械清理。
1.4980 lR标准硬化型 原面──表面油漆、粉笔和标记笔印用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤。

原创作者:上海威励金属制品有限公司

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