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Alloy X磁铁吸Alloy X 巻板价格专业生产厂

点击次数:39 发布时间:2020/12/2 13:23:18

Alloy X磁铁吸巻板价格

Inconel600应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.lv乙烯单体生产:化和碳化腐蚀3.铀yang化转换为六fu化物:抗腐蚀4.腐蚀性碱金属的。即使在高温,海水等苛刻的环境下仍保持良好的耐腐蚀性,某些环境下可以和眙氏合金以及钛板相媲美,具有高耐腐蚀性的高经济性不锈钢,合金K-500提供了比合金400高3倍的屈服强度,这些增强的特性主要通过在以镍作为主要元素的基础上加入了铝和钛的元素以及时效硬化。表1-1%CCrNiCoMoFeTiAlNbBMnSiPS不大于≤0.余.5-3.250.1-0.30.25-.200.020.01不仅使焊接熔池过热,增加热裂纹产生几率,而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率,(4)对气孔的敏感性因科镍合金特别是工业纯镍等,因液相间距小,流动性差,在焊接快速冷却时,ji易产生气孔,yang气,氢气,dan气。

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 ASTM B435, B366, B572, B619 B622, B626, B751, B775, B829

 UNS 号码: N06002

 DIN 2.4665

 其他常见名称: Alloy X, Inconel HX

哈氏Alloy X是镍 - 铬 - 铁 - 钼超合金具有出色的高温强度,抗yang化性和可加工性。Alloy X的抗yang化性能高达2200°F。这种镍钢合金在石化应用中也具有出色的抗应力腐蚀开裂性能。由钼含量提供的基体硬化导致具有良好制造特性的固溶合金的度。虽然这种镍合金主要以耐热和抗yang化性着称,但它还具有良好的耐氯化物应力腐蚀开裂,渗碳和对还原或渗碳气氛的耐受性。两种常见的条件经常导致高温合金,渗碳和氮化的早期失效,Hastelloy X抗拒。

Hastelloy X在上海威励有哪些形式?

 带材

 板材

 棒材

Hastelloy X化学成分, %

碳: 0.05-0.15 

铬: 20.5-23.0 

钴: 0.5-2.5 

铁:17.0-20.0 

锰:≤ 1.0

钼:8.0-10.0 

镍:余量

硅:≤1.0

钨: 0.2-1.0 

磷:≤0.04

硫:≤0.03

哈氏Alloy X的特点是什么?

在2000°F时具有出色的抗yang化性 耐渗碳和氮化优异的高温强度良好的抗氯化物应力腐蚀开裂性

Hastelloy X在哪些应用中使用?

 燃气轮机

 石化行业

 工业炉

 热处理设备

 核工程

 喷气发动机燃烧室

 机舱加热器

 涡轮排气组件

Alloy X是用于燃气涡轮发动机燃烧区部件的广泛使用的镍基超级合金,例如过渡管道,燃烧器罐,喷射杆和火焰保持器以及加力燃烧室,尾管和舱室加热器。建议用于工业炉应用,因为它具有不同寻常的抗yang化,还原和中性气氛的能力。Hastelloy X还用于化学加工工业中,用于蒸馏器,催化剂支撑网格,炉挡板,热解操作管道和闪蒸干燥器组件。

哈氏Alloy X焊接性:

Alloy X具有优异的成形和焊接特性。它可以锻造,并且由于其良好的延展性,可以冷加工。它可以通过手动和自动方法焊接,包括屏蔽金属电弧,气体钨电弧,气体金属电弧和埋弧工艺。合金也可以电阻焊接。对于热成型,应将合金加热至2150°F(1175°C)的起始温度。

烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的核心机组。在生产过程中,约有4%-7%的原料油转化为焦炭,在再生器内燃烧,焦炭放出的热量除部分用于加热催化外,其余热量加热烟气从再生器放出,这种从再生器放出的烟气具有98-196kPa的压力和约650-750℃的温度,把大量高温高压烟气,引入烟气轮机,经膨胀作功后转化为轴功输出,驱动炼油厂空气压缩机或发电机组,以后回收这部分能量。

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英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。

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1939年英国Mond镍公司(后称guoji镍公司)首先研制成一种低C且含Ti的镍基合金Nimonic准备用作Whittle发动机涡轮叶片,但不久,性能更优越的Nimonic80合金问世,该合金含铝和钛,蠕变西宁至少比Nimonic75高50℃。Alloy X1942年,Nimonic80成功地被用作涡轮喷气发动机的叶片材料,成为早的Ni3(Al,Ti)强化的涡轮叶片材料。Alloy X此后,该公司在合金中加入硼、锆、钴、钼等合金元素,相继开发了Nimonic80A、Nimonic..等合金,形成Nimonic合金系列。Alloy X

原创作者:上海威励金属制品有限公司

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