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GH1040无缝管GH1040 订做规格DIN标准功效及作用
GH1040无缝管订做规格
焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用种焊接方法对C-276焊接之,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降zui小,如钨ji气体保护焊(GTAW)、金属ji气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降zui小的焊接方法。但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的 [2] 。关于焊接接头形式的选择,可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验。焊接坡口zui好采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接打磨是必要的。焊接时要采用适宜的热输入速度,以防止热裂纹的产生。
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GH1040性能及介绍 高温新名称 高温旧名称 耐蚀新名称 耐蚀旧名称 国标型号 GH1040 GH40 GR2 日本JIS 美标ASTM 美 标UNS、SAE 德标DIN 欧洲EN 四、GH1040化学成分: 碳C 硅Si 锰Mn 磷P liu S 铬Cr ≤0.12 0.50~1.00 1.00~2.00 ≤0.030 ≤0.020 15~17.5 镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb 24.00~27.00 5.50~7.00 0.100~0.200 ≤0.200 余量 硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce ~ ~ ~ ~ ~ ~ 五、GH1040材质规格: 密度g/cm3 磁性 热导率/w/(m.k) 电阻率 比热容 线胀系数 8.08 12.6~27.6 0.905~1.20 192~108 14.4~18.5 温度0/℃ 20 硬度HBS ≥255 七、GH1040力学性能: 品种 热处理 温度0/°C 拉伸强度Σb\MPa 延伸率A/% 断面收缩Z/%≥ 热扎棒 标准热处理 20 295 12 冷扎板 标准热处理 七、GH1040加工处理和焊接性能:
GH1040是FE-NI-CR基变形合金,以铬钼等元素强化并稳定奥氏基体,合金在700度以下具有较高的热强性指标,在900度~1000度具有较高的瞬时强度,合金具有较好的耐热耐蚀性能,具有良好的组织稳定性,良好的热加工塑性、焊接和冷成形性能。合金经温加工强化后有明显提高合金的强度
二、GH1040应用和特性:
GH1040是以碳化物强化的材料,铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎,但会残留明显枝状组织。
合金已制造燃气涡轮焊接转子、轴和紧固件,短时工作的火箭发动机零部件,可用于制作650度以下工作的涡轮盤
三、GH1040相近型号:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH1040物理性能:
100~900℃
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃
/(10-6/k)
20~900℃
≥
≥
GH1040焊接性能良好,切削无特殊要求,同般耐热钢。
航空发动机被称为“工业之花”,是航空工业中jishu含量zui高、难度zui大的部件之。作为飞机动力装置的航空发动机,特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗yang化、耐腐蚀等性能,这几乎是结构材料中zui高的性能要求。
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高温合金在600-1200℃高温下能承受定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按***备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、yang化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于***造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于***造航天飞行器、发动机、he fan ying堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。是种以金属镍为基体添加铜,铁,锰等其它元素而成的合金,蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料,蒙乃尔合金的用途该合金在fu气,,liu suan,以及它们的派生物中有ji**的耐蚀性,M400在浓度小于85%的liu suan中都是耐蚀的。
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GH1040应用域有:石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,liu酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋等,有机酸处理中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,liu酸、设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。GH1040高温合金在热处理中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。GH1040高温合金表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
原创作者:上海威励金属制品有限公司