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GH1333板价格GH1333 合金含量中国能制造

点击次数:240 发布时间:2021/2/26 14:57:47

GH1333板价格合金含量

镍基合金N06600,也叫600高温合金,美国SMC称为Inconel600合金,是种镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗yang化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的强度和高的塑性,能用到1093℃以内的耐腐蚀环境。在700℃以上的应用中,德国VDM公司推荐使用合金600H(600合金的加强版) 以获得较长的使用寿ming。

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GH1333性能及介绍
GH1333是铁镍铬基变形高温合金,加入了铬,钨和钼等元素进行固溶强化,使用温度在900度以下,该合金具有较高的高温强度和耐yang化和耐腐蚀能力,易成形加工和焊接等特点,主要产品有板,棒,丝,带和管等。
二、GH1333应用和特性:
GH1333可作为长期使用的地面和海上燃机的高温承力件。该合金也是高温炉设备部件的耐高温耐yang化耐腐蚀的材料。合金薄板在加热温度和中间淬火温度偏高时,易出现网状碳化物。
加工时需注意,还应在足够高的温度下进固溶热处理,才能彻底消除网状碳化物。
三、GH1333相近型号:

高温新名称

高温旧名称

耐蚀新名称

耐蚀旧名称

国标型号

GH1333

GH333

 

 

 

日本JIS

美标ASTM

美 标UNS、SAE

德标DIN

欧洲EN

 

RA333

 

 

 

四、GH1333化学成分:

碳C

硅Si

锰Mn

磷P

liu S

铬C

≤0.08

0.75~1.5

≤2.0

≤0.03

≤0.03

24.0~27.0

镍Ni

钼Mo

氮N

铜Cu

铁Fe

铌Nb

44.0~47.0

2.5~4.0

≤0.20

≤0.50

余量

2.5~4.0

硼B

钛Ti

铝Al

锡 Sn

钨W

铅 Pb

≤0.006

≤0.20

≤0.20

≤0.25

2.5~4.0

≤0.025

五、GH1333材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH1333物理性能:

密度g/cm3

磁性

热导率/w/(m.k)
100~900℃

电阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃

比热容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

线胀系数
/(10-6/k)
20~900℃

8.23

 

13~32.6

1.208~1.338

198~127

13.6~17.06

温度0/℃

 

 

 

 

 

硬度HRB

≤95

 

 

 

 

七、GH1333力学性能:

品种

热处理

温度0/°C

拉伸强度Σb\MPa

延伸率A/%

断面收缩Z/%≥

热扎棒

标准热处理
 

20

754.6

50

59

870

205.8

97

94

冷扎板

标准热处理

20

764.4

53.2

 

1000

78.4

57.8

 

七、GH1333加工处理和焊接性能:
GH1333合金薄板在加热温度和中间淬火温度偏高时,易出现网状碳化物。加工时需注意,还应在足够高的温度下进固溶热处理,才能彻底消除网状碳化物。具有良好的焊接性能,可进行氩弧等焊接,采用重型刀具低速深切方法,并采用liu基切削液。选用碳化物和不锈钢刀具。

2012年,全球高温合金消费量为28万吨,占钢铁总消费量的0.02%,市场规模达100亿美元。目来看,全球范围内能够生产航空航天用高温合金的企业不超过50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等国,整个行业具有较为明显的寡头特征。在涉及航天航空应用域的高温合金钢产品,发达均视其为战略物资,对外进行严密管控。

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镍基合金几大元素的作用说到镍基合金,就不得不先讲下镍元素。同铁和铜样,自从进入文明社会,镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者。随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用。镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于身。许多镍合金还具有卓越的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构。在镍基合金中镍的个重要价值就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。?

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沉淀强化
通过时效处理,从过饱和固溶体中析出第二相(γ’、γ"、碳化物等),以强化合金。γ‘相与基体相同,均为面心立方结构,点阵常数与基体相近,并与晶体共格,因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出,阻碍位错运动,而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物,A代表镍、钴,B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨,而铬、钼、铁既可为A又可镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强:
增加γ‘相的数量;
使γ’相与基体有适宜的错配度,以获得共格畸变的强化效应;
加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能,以提高其抵抗位错切割的能力。
加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构,其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变,使合金获得很高的屈服强度。但超过700℃,强化效应便明显降低。钴基高温合金般不含γ相,而用碳化物强化。 晶界强化
在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界,硼、锆原子能填充晶界空位,降低蠕变过程中晶界扩散速率,抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界第二相球化。
GH1333另外,铸造合金中加适量的铪,也能改善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界,提高塑性和强度。 氧化物弥散强化
通过粉末冶金方法,在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物,呈弥散分布状态,从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。

原创作者:上海威励金属制品有限公司

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