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万源1.2083H模具钢原装
点击次数:55发布时间:2020/5/15 18:16:41
更新日期:2021/10/8 12:43:29
所 在 地:中国大陆
产品型号:1.2083H
优质供应
详细内容
1.2083H 产品应用:我们曾服务于石油、化工、冶炼、水利、电力、医药机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、环保、锅炉热交换器等行业。我们的业务同时面向国内和客户。
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W.1.2083葛利兹模具钢,1.2083德国模具钢,1.2083
常规熔炼 (EF+LF+VD)
主要特性
- 良好的耐腐蚀性
- 良好的耐磨性
- 良好的机械加工性能
- 淬火稳定好、变形率低
- 抛光性能好
主要应用
- 医疗器材模
- 光盘和存储盘模
- 透镜模
- 抗腐蚀性
化学成分%
C Si Mn P S Cr
0.36 – 0.42 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.025 ≤ 0.005 12.5 – 14.5
物理性质
热膨胀系数 20-100 °C 20-200 °C 20-300 °C
[10-6 m/(m x K)] 10.9 11.2 11.5
热传导性 20 °C 200 °C 300 °C
[W/(m x K)] 22.0 24.0 26.0
超声检验
ASTM A388 - FBH max. 5 mm (1/5 inch) 或者
SEP 1921 – test group 3 – class D , d 或者
按客户要求
纯净度
按照ASTM E45方法A, A硫化物≤ 1.5;
B氧化物、 C硅酸盐和D球状氧化物各≤ 2
或者 DIN 50602– K4 ≤ 20
或者按客户要求
出厂状态
软化退火硬度至241HB
或者调质到客户所要求硬度
运用状态
50 – 55 HRC
钢材结构
细退火组织
W.1.2083葛利兹模具钢,1.2083德国模具钢,1.2083
热处理
锻造 软性退火 淬硬 回火
1050 – 850 °C 760 – 800 °C 1000 – 1030 °C 250 – 570 °C #
回火图
HRC 试样直径为25×50mm长
油淬温度为1020 °C
CCT图
尺寸规格
圆钢直径至650 mm
模块厚度至450 mm 或者 按客户要求
1.2083H模具钢现货规格可根据用户需求平板、分条、裁剪、加工服务,特殊规格、硬度、正负公差、表面要求可定制生产。,上海威励为您提供全的钢铁信息,钢铁市场分析,钢铁供求,钢铁行业信息
1.2083H模具钢③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。①调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截mian尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截mian淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有自由铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。
1.2083H模具钢粉末冶金高速钢采用热等静压制工艺制作,与普通高速钢相比,具有组织细密,无偏析,合金元素含量高,可加工性好,力学性能和耐磨性好等优点。目前,国外已研制出第三代粉末冶金高速钢,粉末冶金高速钢在工、模具制造业得到了广泛的应用。随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展,现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标,这就需要工具行业提供高切削性能的刀具,而开发制造刀具的优质材料更显得十分重要。在这种形势下,粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产,并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新,它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种,它的崛起,使机械制造加工业的刀具用材有了新的突破,作为一种性能优异的新钢种,逐渐被人们认识、接受和喜爱,正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。以切削刀具为主要用途的高速钢已经历了百年的发展历程。1900 年法国巴黎世界博览会上,美国人taylor和white成功进行的高速切削演示标志着高速钢的应用拉开了序幕。多年来,高速钢刀具一直占据着机械加工领域的主导。高速钢传统冶炼制造工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼、模铸浇铸成锭。电弧炉冶炼,钢水容量大,成分均匀,可通过炉外精炼、真空脱气等提高钢水质量;但由于钢锭浇铸尺寸较大,钢水冷却缓慢,且高速钢化学成分复杂,合金元素含量高,使其莱氏体组织粗大,碳化物偏析严重。碳化物偏析程度反映了高速钢质量的优劣,严重的偏析降低了高速钢的性能,使钢的锻、轧加工困难,高合金、高性能高速钢的发展受限。