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VD 1.2083模具钢 1.3243|1.3243模具钢详细介绍： 特性及适用范围：为钨钼系一般含钴型高速钢，提高了红硬性及高 温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低 ，易于yang化脱碳，一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等 工具，供切削硬质材料用。 化学成份：　　 碳C：0.88～0.96(允许偏差:±0.01)　　 硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)　　 锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)　　 liuS：≤0.030　　 磷P：≤0.030　　 铬Cr：3.80～4.50(允许偏差:±0.05)　　 镍Ni：允许残余含量≤0.30　　 铜Cu：允许残余含量≤0.25　　 钒V：1.70～2.00(允许偏差:±0.05)　　 钼Mo：4.70～5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴Co：6.00～6.70(允许偏差:±0.15)　　 力学性能：　　 硬度：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样 热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC　　热处理规范及金相组织：　 　 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢 棒以退火 其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货

W.1.2083葛利兹模具钢，1.2083德国模具钢，1.2083
 
常规熔炼 (EF+LF+VD)
主要特性
  － 良好的耐腐蚀性
－ 良好的耐磨性
－ 良好的机械加工性能
－ 淬火稳定好、变形率低
－ 抛光性能好
主要应用
  － 医疗器材模
－ 光盘和存储盘模
－ 透镜模
－ 抗腐蚀性
化学成分%
C Si Mn P S Cr
0.36 – 0.42 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.025 ≤ 0.005 12.5 – 14.5

物理性质
热膨胀系数 20-100 °C 20-200 °C 20-300 °C
[10-6 m/(m x K)] 10.9 11.2 11.5
热传导性 20 °C 200 °C 300 °C
[W/(m x K)] 22.0 24.0 26.0

超声检验
ASTM A388 - FBH max. 5 mm (1/5 inch) 或者
SEP 1921 – test group 3 – class D , d 或者
按客户要求
纯净度
按照ASTM E45方法A， A硫化物≤ 1.5；
B氧化物、 C硅酸盐和D球状氧化物各≤ 2
或者 DIN 50602– K4 ≤ 20
或者按客户要求
出厂状态
软化退火硬度至241HB
或者调质到客户所要求硬度
运用状态
50 – 55 HRC
钢材结构
细退火组织
W.1.2083葛利兹模具钢，1.2083德国模具钢，1.2083
热处理
锻造 软性退火 淬硬 回火
1050 – 850 °C 760 – 800 °C 1000 – 1030 °C 250 – 570 °C #

回火图
HRC 试样直径为25×50mm长
油淬温度为1020 °C 
CCT图

尺寸规格
圆钢直径至650 mm
模块厚度至450 mm 或者 按客户要求

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 VD 1.2083模具钢这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。

VD 1.2083模具钢随着汽车、航天、、－－-、信息技术产业、机械制造业的迅速发展，现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标，这就需要工具行业提供高切削性能的刀具，而开发制造刀具的优质材料更显得十分重要。在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的刀具用材有了新的突破，作为一种性能优异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。在这两种系列中，钨系列因在高温下硬度高，所以用来制造切削刀具；钼系列因有韧性耐冲击，所以用来制造在孔内折断就很麻烦的钻头。高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。