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VD 1.2316H模具钢 HM42|HM42高速模具钢材HM42高速模具钢 HM42模具钢 HM42钢价格 日本不二越(NACHI)高速钢HM42 高耐磨性高硬度高速工具钢 NACHI牌HM42 JIS标准钢SKH59 HM42主要化学成分： C：1.1%　Cr：4%　Mo：9.5%　W：1.5%　V：1%　Co：8% 对应标准：AISI M42；DIN WNr. 1.3247. HM42特性： 耐磨损性：8；高温硬度：9；韧性：3；被磨削性：8。 HM42特征： 含Co元素8%的高速钢，有的耐磨性和高温硬度，加工性能优良。 HM42用途： ，立铣dao，锯片，木工刃具，冲头等 HM42热处理工艺： 淬火温度：1160~1200℃ 回火温度：540~580℃ 退火硬度：＜285HB 淬火回火硬度：65~68HRC

W.1.2316葛利兹模具钢，1.2316德国模具钢，1.2316
常规熔炼 (EF+LF+VD)
主要特性
　 － 调质预硬模具钢
－ 优良的耐腐蚀性
－ 良好的抛光性能、耐磨性、韧性
－ 抗热疲劳性能好
－ 材质均匀
主要应用
　 － 适用于抗高酸性能的工、模具
－ 适用于小型模具
化学成分%
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.33 – 0.43 ≤ 1.00 ≤ 1.50 ≤ 0.025 ≤ 0.005 15.5 – 17.0 1.0 – 1.2 ≈ 0.5

物理性质
热膨胀系数 20-100 °C 20-200 °C 20-300 °C 20-400 °C 20-500 °C
[10-6 m/(m x K)] 10.4 10.8 11.2 11.6 11.9
热传导性 20 °C 350 °C 700 °C   
[W/(m x K)] 17.2 21.0 24.7   

超声检验
ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者
SEP 1921 – test group 3 – class E , e 或者
按客户要求
纯净度
按照ASTM E45方法A，A硫化物≤ 1.5 ，
B氧化物、C硅酸盐和D球状氧化物各≤ 2
或者DIN 50602– K4 ≤ 20 或者
按客户要求
出厂状态
预硬调质
运用状态
280 – 325 HB 或者按客户要求
钢材结构
马氏体组织
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热处理
锻造 软性退火 淬硬 回火
1100 – 900 °C 780 – 820 °C 1000 – 1040 °C 550 – 700 °C #

回火图
HRC 试样直径为25×50mm长
油淬温度为1010 °C 
CCT图

尺寸规格
圆钢直径至600 mm
模块厚度至410 mm 或者按客户要求
备注
抛光后的表面能达到的防腐蚀性能
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 VD 1.2316H模具钢试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图4，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度，强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，表mian应力等见表2。从表2数据可知，18CrNiMo7-6钢，15.25模数齿块经渗碳缓冷，加热淬火，低温回火，强力喷丸后，硬度提高了2～3HRC，硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。

VD 1.2316H模具钢高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。在此基础上加入钴元素，从而提高了硬度的钢就是skh3、skh4、skh5、skh10。以切削刀具为主要用途的高速钢已经历了百年的发展历程。1900 年法国巴黎世界博览会上，美国人taylor和white成功进行的高速切削演示标志着高速钢的应用拉开了序幕。多年来，高速钢刀具一直占据着机械加工领域的主导。高速钢传统冶炼制造工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼、模铸浇铸成锭。电弧炉冶炼，钢水容量大，成分均匀，可通过炉外精炼、真空脱气等提高钢水质量；但由于钢锭浇铸尺寸较大，钢水冷却缓慢，且高速钢化学成分复杂，合金元素含量高，使其莱氏体组织粗大，碳化物偏析严重。碳化物偏析程度反映了高速钢质量的优劣，严重的偏析降低了高速钢的性能，使钢的锻、轧加工困难，高合金、高性能高速钢的发展受限。