工业冷水机组，冷水机组，螺杆式冷水机组，水冷式冷水机组风冷式水冷水机组，水冷冷水机组，风冷冷水机组   

一、分类方式   

1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。   

2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。   

3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。   

4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型   

5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。   

6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。   

7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。   

8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。   

9、按制冷剂分：R22、R123、R134a   

10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。   

二、各种冷水机组的优缺点   

A、活塞式冷水机组   

优点：

1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。

2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。

3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。   

缺点：

1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。

2.压缩比低，单机制冷量小。

3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。

4.属上下往复运动，振动较大。

5.单位制冷量重量指标较大   

B、螺杆式冷水机组   

优点：

1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。

2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。

3.压缩比可高达20，EER值高。

4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。

5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。

6.对湿冲程不敏感。

7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。   

缺点：

1.价格比活塞式高。

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。

3.润滑油系统较复杂，耗油量大。

4.大容量机组噪声比离心式高。

5.要求加工精度和装配精度高。   

C、离心式冷水机组   

优点：

1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。

2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。

3.单位制冷量重量指标小。

4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。

5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节。   

缺点：

1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在  满负荷运转平稳。

2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。

3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。

4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。   

D、模块化冷水机组   

优点：

1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。

2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。

3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。   

缺点：

1.价格较贵。

2.模块片数一般不宜超过8片。   

E、水源热泵机组   

优点：

1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量。

2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价。

3.便于计量。

4.安装便利，维修费低。

5.应用灵活，调节方便。   

缺点：

1.在过度季节不能大限度利用新风。

2.机组噪声较大。

3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。 

 F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)   

优点：

1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。

2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节。

3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。

4.可利用余热。废热及其他低品位热能。

5.运行费用少，安全性好。

6.以热能为动力，电能耗用少。   

缺点：

1.使用寿命比压缩式短。

2.节电不节能，耗汽量大，热效率低。

3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。

4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。

5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。   

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