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为能够迅捷地选择符合需要的克隆密封。克隆公司推荐克隆密封选型方法。这是一个选择的过程，在选型表中选取符合实际需要的密封方案即提供的密封类型；密封布置；泄漏抑制以及材料等内容，并确定一种合适的密封型号。按此方法选择的密封方案和型号无需任何同意即可直接使用。选型表中推荐的密封方案是以卧式离心泵为典型给定的。对于其它类型泵，一般具有其它的要求，将导致不同选择。对于复杂工况下超出给定条件的或临界操作工况或特殊要求的密封，建议您与克隆公司联系。
 

第1栏 序号：
介质名称前的按首字的笔画增加顺序编序，便于前后相关内容的查找。
第2栏 介质名称：
    在选型表中，提供有超过500余种介质以供选择，由于地区、法规、时间、标准的不同，介质的名称可能有出入。这里尽量多的将同一种介质的化学名、习惯名、常用名收集起来，供选择使用。
第3栏 一般状态：
    介质在20℃和0.103Mpa下的物理状态，这里分为以下几种状态，分别用符号表示：
     Q－－-气体状态
     Y－－-液体状态
     G－－-固体状态
     J－－-结晶体
     N-—粘性液体
第4栏 熔点：
液固转变的凝固点（凝固温度）和固液转变的熔化点（液化温度）。二者存在差异时，取高温度值作为介质的熔点。
第5栏 沸点：
    在常压（1.013bar）下介质的液汽转变沸腾温度点，如工作温度接近或高于沸点，必须重新检查所选密封和推荐的材料。
第6栏 密度：
本栏液体或气体的密度是按20°C时—g/cm 3标注的。
第7栏 浓度：
本栏提供的数值为第14栏提供密封材料在此值中耐蚀性好或在此值中密封性能好。未提供数据为任意浓度。
第8栏 危害提示：

    本栏提供的介质腐蚀、毒性、易燃、易爆或者遇水反应、遇空气氧化燃烧等危险性，其性能为常温、常压下，仅供选择密封参考。下面六种危害性能分别用字母和数字表示出：

l 毒性：
    D1介质具有中等毒性。表明介质以气体，蒸汽或粉尘状态存在于空气中，经常接触可能导致致命的中毒。
    D2介质具有剧毒。表明介质具有强烈的毒性，极少量的接触或吸收，即能引起严重损伤或死亡。
l 腐蚀性：
    
F1弱腐蚀性。表明对人体或组织可能产生中等腐蚀性或破坏作用。
F2强腐蚀性。表明对人体或组织具有强烈的腐蚀性和破坏作用。
l 遇潮分解反应：
S1遇潮分解。在遇水或潮湿环境中，发生轻度的分解。
S2遇潮反应。在遇水或潮湿环境中，发生剧烈反应。
l 氧化性：
Y1弱氧化性。能与有机物质发生氧化反应，但氧化作用缓慢，损伤程度低。
Y2 强氧化性。能与有机物质发生强烈氧化反应，使有机物脱水，引起可燃物质的燃烧或爆炸等。
l 可燃性：
R1可燃。介质有被引燃而发生燃烧的可能。
R2易燃。介质燃点低，在受热，冲击，摩擦时容易引起燃烧反应。
R3自燃。表明介质能够在无火源或其它外部能量作用时，在空气中发生自燃烧反应。
l 爆炸性：
B易爆。表明介质在遇热，强光照射，冲击，摩擦时容易引起爆炸。
第9栏 温度：
表明机械密封在本栏提供的温度范围能良好密封介质。如被密封介质温度在此范围之外，应特别选择密封结构和材料。
第10栏 密封布置：
l S 单端面密封结构：包含常用的内装式单端面密封（如图一）、外装式单端面密封等其它形式单端面密封，可根据密封腔周围空间尺寸选择合适形式单端面密封。
l D 双端面密封布置：
本栏选用下面两种常见的双端面密封结构，实际应用中
 
 
可根据工况需要使用其它的双端面或多端面密封结构。
D1背对背式双端面密封结构（如图二）。

D2串联式机械密封结构（如图三）。

    

第11栏 冲冼循环：
冲冼循环通常是按API610方案进行，有相应的API方案号对应。应用中应结合泵的实际配置，尽可能保证本栏提供冲冼循环方案。
l 

无冲冼

API方案02
ISO方案00
l 2自冲冼:泵送介质从泵出口至密封端面区域或从密封端面区域至泵入口的循环。如图四
API方案01，11，13，21
ISO方案01，02，03，06，07

 

l 3洁净冲冼：泵输送的介质经过旋液分离器或过滤器后的洁净流体或者直接使用外部干净流体到密封端面区域。如图五
API方案12，22，31，32，41
ISO方案04，05，08，09

 4双密封冲冼：由外部储罐提供的有压循环屏障液体用于双密封布置，屏障液体必须干净，且与泵送介质兼容。如图六

API方案53，54
ISO方案11，12

 第12栏 泄漏抑制：

泄漏抑制用于由于考虑形成泄漏保护，或者使用液体或蒸汽急冷以达到理想的密封效果，有相应的API方案对应。
l H1无泄漏抑制
l H2泄漏抑制  如图七
API方案61
ISO方案Q2
l H3带有急冷液的泄漏抑制 如图八
API 方案 62
ISO 方案Q2，Q3

H4串级密封 如图九

外接无压阻塞流体，可在内外密封之间产生循环的串联密封布置。收集泄漏液排放至区域。外密封材料和压力等级必须适合泵送流体。
API 方案51，52
ISO 方案10，13

 

第13栏 密封类型：
密封类型是以弹性补偿元件和辅助密封为分类条件。对于其它结构密封的选择与使用，可与克隆公司技术部直接联系。
l O 辅助密封为橡胶“O”型圈的弹簧密封，使用范围根据橡胶“O”型圈材料不同而变化。
l V 辅助密封为聚四氟乙烯“V”型圈的弹簧密封，适用于橡胶“O”型圈材料难以适应的介质。
l W 辅助密封为橡胶“O”型圈的弹簧外装式密封，弹簧不与介质接触，适合脏污，颗粒等恶劣工况环境，个别用于强腐蚀结构。
l G为焊接金属波纹管密封。适于高低温工况，密封的有效性受波纹管材质的限制。
第14栏 端面材料，符号见“机械密封结构材料代码表”
l 14-1密封端面（静环）材料。
l 14-2密封端面（动环）材料。
l 14-3辅助密封材料，包括弹簧密封的辅助密封圈材料和波纹管密封的静密封材料。
l 14-4弹性元件材料，提供弹簧力的弹簧材料，波纹管材料在此栏表示
l 14-5其它金属件材料：构成密封的其它结构的金属零件材料
第15栏 备注， 对介质性质及密封选型附加说明 
1  考虑使用干气密封。
2  隔绝空气，与空气接触混合容易爆炸。
3 蒸汽保温。
4  易挥发液体。
5  易液化。
6  有致癌的可能。
7  可通过皮肤吸收中毒。
8  对眼睛、鼻等有刺激作用。
9  可能产生过敏反映。
10 与介质接触应是非金属。
11 润滑性低，有干摩擦的可能。       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                               克隆密封常用材料代码
 
密封端面(静环) 材料代码材料名称

代码材料名称G反应烧结碳化硅（SiC）弹性元件材料81Cr18Ni9TiU镍基硬质合金（YWN8）600Cr17Ni12Mo2(316L)W钴基硬质合金BHastalloy BLAl2O3（99%）1Hastalloy C密封端面(动环)材料 T浸锑石墨DTi合金S浸呋喃树脂石墨MMonel K500W钴基硬质合金其它金属件  材料22Cr13G反应烧结碳化硅（SiC）81Cr18Ni9TiU镍基硬质合金（YWN8）30Cr17Ni12Mo2(316)辅助密封材料R柔性石墨BHastalloy BP丁晴橡胶1Hastalloy CE乙丙橡胶DTi合金V氟橡胶MMonel K500F纯聚四氟乙烯

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