产品展示
高粉尘厂房车间喷雾降尘防爆炸加湿器高端配置
点击次数:4发布时间:2015/8/14 9:50:16
更新日期:2015/8/14 9:50:16
所 在 地:中国大陆
产品型号:JYGD-12
优质供应
详细内容
今翊高粉尘厂房车间喷雾降尘防爆炸加湿器简介
适用于大面积高空间烟草、纺织、注塑、造纸、汽车装配、高粉尘车间、电子厂房、汽车喷涂、印刷厂房、热力发电厂、炼钢厂加湿、降温、除尘、除静电、花卉栽植温室、养殖业、畜牧业、户外游乐、餐饮、风景区、城市和公园的人工喷雾造景;大型中央空调配套使用。
高粉尘厂房车间喷雾降尘防爆炸加湿器工作原理:
柱塞泵将经过超强过滤器净化处理过的水加压至7Mpa,通过耐高压厚壁管路将加压的水输送到“超微细”喷嘴雾化,并高速旋转,以1~15μm的超微雾粒子喷射到整个空间,超微雾粒子 在空气中吸收热量,汽化、蒸发,空间湿度增大,空气的温度降低。
高粉尘厂房车间喷雾降尘防爆炸加湿器技术参数表:
高粉尘厂房车间喷雾降尘防爆炸加湿器特点:
(1)雾细:高压微雾喷出的雾滴直径仅为1~15μm,尤如山中云雾,加湿降温效果极佳。。
(2)节能:雾化1公斤水仅消耗6W功率,是传统电热加湿器的百分,是汽水混合式加湿器的十分。
(3)可靠:高压微雾加湿系统主机采用进口工业型柱塞泵,能够24小时连续运转,喷嘴及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中不会损坏。
(4)安全:自动泄压,当喷雾机停止工作时,机体自动将高压喷管的压力释放,防止喷头滴水。
(5)自动缺水断电系统:防止因无水时泵空转现象,提高泵寿命。
卫生:高压微雾系统的水是密封非循环使用的,不会导致细菌的繁殖。
(6)加湿量: 加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从5kg/h-1800kg/h进行无级调节。加湿效率高达90%以上。
(7)易维护:如在水源出安装软水器或纯水机,可避水中的钙,镁离子以及其他离子析出后堵塞喷嘴!保护了生产设备和员工健康!
(1)雾细:高压微雾喷出的雾滴直径仅为1~15μm,尤如山中云雾,加湿降温效果极佳。。
(2)节能:雾化1公斤水仅消耗6W功率,是传统电热加湿器的百分,是汽水混合式加湿器的十分。
(3)可靠:高压微雾加湿系统主机采用进口工业型柱塞泵,能够24小时连续运转,喷嘴及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中不会损坏。
(4)安全:自动泄压,当喷雾机停止工作时,机体自动将高压喷管的压力释放,防止喷头滴水。
(5)自动缺水断电系统:防止因无水时泵空转现象,提高泵寿命。
卫生:高压微雾系统的水是密封非循环使用的,不会导致细菌的繁殖。
(6)加湿量: 加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从5kg/h-1800kg/h进行无级调节。加湿效率高达90%以上。
(7)易维护:如在水源出安装软水器或纯水机,可避水中的钙,镁离子以及其他离子析出后堵塞喷嘴!保护了生产设备和员工健康!
安装效果图片
高粉尘厂房车间喷雾降尘防爆炸加湿器使用注意事项:
高压微雾加湿器所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,选用高压无缝紫铜管或耐高压PE管。
主机可以直接与自来水管连接,但是增加水过滤系统,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
在寒冷地区,应注意采取防冻措施,如主机户外安装,必须采取防雨措施;使用完毕后,应排尽泵内的余水,以防止冻坏高压泵。
严禁无水状态下,使用柱塞泵。
高压微雾加湿器所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,选用高压无缝紫铜管或耐高压PE管。
主机可以直接与自来水管连接,但是增加水过滤系统,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
在寒冷地区,应注意采取防冻措施,如主机户外安装,必须采取防雨措施;使用完毕后,应排尽泵内的余水,以防止冻坏高压泵。
严禁无水状态下,使用柱塞泵。
高粉尘厂房车间喷雾降尘防爆炸加湿器安装指导介绍
管路安装高度,建议距离地面至少3米的高度,距离房屋内顶至少0.5米,一方面为了增加超细微雾粒在空气中汽化距离,另一方面避免超细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。
喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5-15°为*佳使用角度。
连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用,产生弯曲,导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物,堵塞喷嘴。
开机前,请将调压阀松开至无压力状态,开机后慢慢调节调压阀,观察压力表显示的压力。
在高压泵首次运转前加入润滑油到曲轴箱,加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满;高压泵首次工作80小时需要更换润滑油,以后每300-380小时更换一次。
喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5-15°为*佳使用角度。
连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用,产生弯曲,导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物,堵塞喷嘴。
开机前,请将调压阀松开至无压力状态,开机后慢慢调节调压阀,观察压力表显示的压力。
在高压泵首次运转前加入润滑油到曲轴箱,加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满;高压泵首次工作80小时需要更换润滑油,以后每300-380小时更换一次。