一、    主要用途：

本机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗折抗压强度试验，匀速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能并留有网络接口。

二、主要技术参数:

 试验力：    抗压    300kN      抗折 10000   N 

 准确度等级：             1级                  

加荷速度：      （抗压（2.40kN/s        抗折50N/s）

加荷速度误差：      ±5%

压盘间距离：    （抗压220mm         抗折170 mm）

主机外型尺寸：      965mm×425mm×1250mm

主机重量：          500kg

电源功率(三相380V)：0.75kW

三、    主要结构与工作原理

本试验机主要有机架、液压PID控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。

1、         机体部分如图1所示，由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦

系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。下压板的园刻线是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。

液压操作部分

2、本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、滤油器、自动阀等组成，均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵，加荷时，通过自动阀控制油缸压力及加荷速度。

3、测力机构

    本机采用高精度液压传感器（0.1%），其信号经单片机放大处理后，经放大板放大控制自动阀。

四、安装与调试

     本机安装地基应牢固可靠，地面应保存持水平（水平度用＜0.2/1000框式水平仪检测）。调试由厂家技术人员或经销商技术人员调试并培训用户操作人员。

五、维修与保养

1、试验机应保持清洁，防止各部绣蚀。

底部内如有漏油，应及时擦净。

2、每年更换一次46#抗磨液压油，次使用应首先把油箱加入12升46#抗磨液压油，尽量加满。

3、维修应在厂家技术人员指导下进行。