随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目，它具有操作简便易学，直接替代了人工加水、人工打料、手工配料，同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点，因此目前一些现在仍采用人工操作加水，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

一、多个反应釜实现自动加水?的系统组成（即配套设备）
1、流量计：安装在管道上，根据要求配套相应口径和材料，可以为食品级。
2、控制阀：安装在管道上，一般为电磁阀，根据口径配套，可以为食品级。
3、WK定量控制箱：为操作设备，安装在人员实际便于操作的位置，通过设定加料/加水量来直接控制管道上的泵和阀；全中文液晶大屏显示与操作，简单明了。

二、多个反应釜实现自动加水??的控制原理
在WK定量控制箱上设定好加水量并按启动后，WK定量定量控制箱便启动泵或阀，进行加水，并同时接受流量计的计量信号，当计量信号达到所设定的计量值后便马上停止泵和阀的工作，达到定量控制的效果。

三、产品特点
1、只需要流量计、控制箱和控制阀组成，结构简单，安装方便，成本低；
2、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的计量传感器和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整，流量计和控制阀等均有控制箱内提供电源，只需要给控制箱提供AC220V即可；
3、控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；
4、定量控制箱为全中文液晶显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

5、定量缺罐装功能：间隔定量连续发料操作；

6、相同打料量打料时，一键启动功能；

7、设有8组常用打料量，选择启动功能；

8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；

9、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；

10、可根据要求，多个出口支路转换发料或多个入口转换发料；

11、可根据要求，当加水量比较小时可用集成式控制箱，小巧方便。

四、常见问题解答

1、一套设备包括哪些？安装是否麻烦？

答：一套设备包括：流量计、电磁阀和控制箱；安装时只需要在原有管道上安装电磁阀和流量计，控制箱安装在人员易操作场所，因此安装极其简单。

2、现场操作和加水时的设定是否方便？

答：控制箱出厂时均作好了设定和校正，到现场后无需调整；加水量的操作均为全中文显示、大屏操作，简单明了，可以说认识字就能会操作，实际操作时加水量的设定非常直观，同时控制箱具有一键启动功能，极其方便。

3、加水精度是否有保证？稳定性如何？

答：一般配套流量计精度为0.5%等级，因此加水精度一般为0.5-1.0%之间，相关于加水100升，误差在0.5升左右，大误差也就1升，当然如有更高精度要求可以另配高精度流量计；实际控制加水主要通过控制电磁阀或泵（如现场有泵时），均通过电路控制，所以控制过程是非常简单，稳定性没有问题，故障率也非常低。

4、除加水外，其他液体如酸、碱、牛奶等是否也可以定量操作？

答：均可以。只要根据介质来配套相应的流量计和控制阀，均可能实定量控制，包括气体、液体等均枳实现。

5、防爆、防腐是否可以？

答：均可以。防爆场所要求时应配套防爆流量计、防爆电磁阀和防爆控制箱；具有腐蚀性介质时应配套防腐流量计、防腐电磁阀。

五、订货须知

提供：每次加水量范围、管道口径、加水时间要求、是否要控制泵、以及其他要求

六、典型安装示意图：