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卧螺沉降式离心机在电镀污水处理上的应用 杰能专业生产 电镀污水处理设备 电镀废水处理设备 电镀污泥脱水机 详情欢迎咨询!
离心机主要应用在污水处理工艺上的污泥脱水这一重要环节,电镀厂废水原水经预处理,去除COD、BOD、SS、(工艺不同,方法不一)后会产生大量含泥废水,以往这一环节都由传统分离设备带机或者框箱式压滤机完成,但随着卧螺沉降离心机技术的不断突破,这一现象已大大改变,目前国外90%以上的污泥处理设备全部选用卧螺沉降式离心机,国内新建污水厂和工厂也大都选用离心机设备。这主要是因为卧螺沉降式离心机与传统的分离设备相比具有无法比拟的巨大优势。具体表现如下:
1. 整体一次性资金投入,没有后续投入。
卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离,没有滤网,而带机、框箱压滤机必须使用滤网,滤网一般3-4个月就需更换一次,机器操作不当的,使用寿命更短,日积月累耗费极大。
2:采购附属设备少,节约资金。
带机、框箱压滤机,为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵,空压机,污泥调理器等附属设备,而卧螺沉降式离心机则无需如此。
3:加药量(絮泥剂)更少,减少使用成本。
卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密,为防止细小的污泥漏网,必须加大投药量,使污泥形成较大絮团,处理一般污泥混合物时一般加药量为3KG/tds以上,视污泥而定,离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如(造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂)等粗颗粒易沉淀物料,而带式压滤机则不行。
4:操作简单,节约人工成本
卧螺沉降式离心机实用性强,操作简单,劳动强度小,自动化程度高,1个工人足可操作4-6台机组,带机操作复杂,技术要求高,一般2-3人操作1-2台机组,框箱压滤机操作简单,但劳动强度大,工作环境恶劣,一般2人操作1-2台机组,操作工人待遇较高,综合以上对比,使用离心机能为您节省大量人力成本。
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卧螺沉降式离心机注意事项:1、实际处理能力与物料性质、浓度和分离标准有关。2、对固体颗粒直径≥2um,重量浓度比≤10%,体积浓度比≤70%,液固密度差≥0.05g/cm2的各种悬浮液均可进行固液分离。(*佳重量浓度比为3%-5%)3、可按用户要求设计特殊规格的离心机产品。4、絮凝剂(pam)的浓度为0.5%-2%5、在离心机的管道上安装自来水管(或用滤清液),以便停机时对离心机内部清洗。
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