防静电除尘器布袋
 　　防静电除尘器布袋采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能

的行业，是目前防爆收尘的*理想选择。
 　　生产防静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电

性能更加优异的防静电针刺毡。
 　　防静电除尘布袋是目前较理想除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉

绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，脉冲单机除尘器布袋除尘率可达99.99%.以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿

山、水泥及环保除尘等行业。
 袋式除尘技术进展情况：国内应用于众多领域的袋式除尘技术和工程应用研究现已达到很高水平，尤其是我国大型水泥窑头和窑尾袋式除尘

技术、燃煤电厂锅炉袋式除尘技术、大型高炉煤气干法袋式除尘技术，以及垃圾焚烧尾气净化用袋式除尘技术都能达到或水平，

袋式除尘设备的纤维、滤料、脉冲单机除尘器布袋配件和自动控制的技术水平都得到了长足发展，耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生

产等方面均有突破，高端纤维的国产化带动了国产高端滤料的发展。
 袋式除尘技术是节能减排的主力军 ：改革开放以来，粗放型的经济高速增长方式伴随着大量的环境破坏和环境污染问题，主要污染物排放量

远远超过环境容量，环境污染严重。发达国家上百年工业化过程中分阶段出现的环境问题，在我国已经集中显现，我国已进入污染事故多发期

和矛盾凸显期。2012年以来全国性的灰霆天气越来越频繁，大气污染越来越严重。我国印发的《国家环境保护“十二五”规划》提出将“切实

解决突出环境问题”作为一项重要任务，以解决空气污染等损害群众健康的突出环境问题为重点，加强大气污染等综合治理，明显改善环境质

量。伴随着国家节能减排环保政策的进一步趋紧以及新兴行业发展的机遇，在一定程度上凸显了作为重要减排环保产业的袋式除尘行业的地位

，袋式除尘器在各工业领域和能源领域的应用范围在进一步扩大，在我国的节能减排工作中，袋式除尘技术已经起到并将进一步发挥举足轻重

的作用。
 涤纶针刺毡除尘器布袋透气性好、集尘效率高、使用寿命长，耐温级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中特点外而且具有非常好的耐磨性

；玻璃纤维除尘滤袋耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高；729

除尘布袋是根据化工、冶炼、粮食加工等行业而研制的，能满足该行业收尘工艺要求，有效提高了回收效率；氟美斯除尘滤袋具有成本低，耐

温性能高的特点，其中氟美斯除尘器滤袋由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能；防静电除尘

器布袋具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业；美塔斯除尘滤袋用于高温过滤领域，长

期使用可保持高强力、高耐磨性；拒水防油除尘器布袋不易堵塞糊袋，除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用；玻璃

纤维刺过滤毡除尘布袋与其它的耐高温化纤毡滤袋相比，其具有价格低.耐温更高等特殊优点，但其运行阻力高于一般化纤高温滤材；P84耐高

温环保除尘布袋适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等；208涤纶除尘布袋具有通气能好，除尘效率高，

并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力；玻璃纤维针刺毡除尘器布袋适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤；除尘器

异型布袋涤纶针刺毡采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面；博格两防除尘滤袋具有涤

纶纤维的可纺性和耐磨性外，其的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性；机械反吹专用除尘器布袋广泛用用于炼铁厂、炼钢厂、

铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；防水防油防静电针刺毡除尘滤袋适用特殊的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象

，提高滤料使用寿命和工作效率。

防静电除尘布袋顾名思义是一种能有效防止灰尘起静电的除尘布袋，多使用于煤厂、化工、木工等易燃易爆烟尘治理，防静电滤布除了具有生

产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电性能更加优异的防静电针刺毡。
 
防静电除尘布袋使用注意事项

1.脉冲布袋除尘器过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
　　

2.除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解

决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的除尘布袋。
　　

3.除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
4.滤袋与龙骨的直径相差关系，直径太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力；直径太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
　　

5.骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。
　　

6.除尘布袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。
　　

7.文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。
　　

8.除尘布袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。
　　

9.废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。
　　

10.除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。