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生态环保-节能-全自动6JR型6-18吨大型水晶粉丝生产线
－－－－-全球套真正意义上全自动化生产线设备
－－－－-全球套取代锅炉、利用生态热能的节能环保设备
－－－－-马铃薯、红薯淀粉产业链条的生态革命！
－－－－-拯救传统“三粉”加工业的致命环节！
－－－－-力推“无明矾、零添加”生态健康食品！
－－－－-开启生态安全“三粉”产业发展新篇章！
由极润集团机械研发团队，在总结国内外数十年近70条老式工艺的基础上，联合广州机械科研院校专家，经历长达三年多的试验和探讨，研制成功目前举世*为节能环保且多功能、全自动的日产6-18吨大型水晶粉丝生产线设备，投放市场后，因为节能环保，加工费用低，产品质量好，备受客户青睐。 
一、行业工艺、节能型、全自动化特点：
1、供热系统配套由本司研制成功的*新型热能发生器，彻底取代传统燃煤燃气锅炉，它以热超导油为介质，采用国家大力提倡的节能环保生物质燃料，循环往复加热，使热能的利用率提升到97%以上，比使用传统锅炉节能60%以上，他的配置应用在农副产品加工行业是全国首创，既节能、更环保、更稳定、更安全！
2、制浆系统：实现自动恒温定量制糊工艺和预糊化全糊工艺，一机实现两个工艺可同时生产；日本全自动抽真空工艺；大大提升了产品品质稳定性和可操作性，降低40%劳动强度；
3、成型系统：采用了高科技电子流量制浆工艺，确保了产品的厚度在完全可控之内，厚薄均匀一致。
4、蒸煮系统：采用恒温水煮式新工艺，用饱和蒸汽使粉皮彻底熟化，具有温度稳定、节能之优点，
5、老化系统：采用一流节能制冷（免化霜）设备，分温区、一次常温老化系统采用全封闭全制动恒温恒湿工艺，提升老化效果；二次采取超低温老化系统采取全时水冷工艺， 具备脱水预干和持续老化之效果。总之，通过上述二大系统的老化将有效降低产品水分、改善老化效果，提升产品内外品质，提高产品的烘干运行速度，增加产能。
6、干燥系统：完全采用*新四层低温大风量恒温横湿分温区烘干工艺，确保了能源的充分利用，降低消耗，同时大大提升了产品品质和产能！
7、定长横切系统：彻底解决老工艺长短不齐的问题，长度误差降在5毫米之内，为下一步制动称量和自动包装打下了良好的基础。
8、半成品定量输送系统: 大大降低了员工的劳动强度。
9、自动包装系统：采取*新日本震动称量系统，误差率1%，采取枕式下走膜半自动包装机，大大降低劳动强度，提高劳动效率，减少包装用工80%以上。
10、食品安全：由于本机生产工艺、无需添加明矾等任何添加剂，生产过程全封闭、设备选料讲究所以做到绝对的食品安全。
11、整机外观紧凑美观，标准化流水线的设计、结合广佛的五金加工工艺,全面提升本线的形象及品味。
二、多功能化：
1、可实现高、中、低不同档次产品的生产，大大提高市场的覆盖率，扩大消费群体。
2、多样产品生产：
1）马铃薯、红薯、紫薯、旱藕、葛根、淮山等薯类淀粉粉丝、以及绿豆、豌豆等豆类淀粉粉丝；
2）五谷杂粮类强化营养粉丝
3）以大米为原料生产水晶米粉；
4）以五谷杂粮及小麦高筋面粉生产杂粮营养面，保质期达18个月，普通挂面仅为三个月，将大大延长产品的上架期，填补市场空白! 极润水晶粉丝生产线图集 
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