参数规格：

  1、 容量选择：2000N内任选； 

     2、 负荷测量范围：0.2%—100%FS ；       

     3、 准确度等级：0.5级； 

     4、 荷重误差极限：±0.1%；  

     5、 荷重分解度：1/200000；          

     6、行程：680mm（不安装夹具时）；

     7、有效试验宽度：150*150mm；

     8、测试速度：0.05-500mm/min；

     9、 速度精度：±0.5%；

     10、 位移分解度：0.001mm；

     11、 位移误差极限：±0.5%；

     12、 外形尺寸：480×430×1150mm；

     13、机台重量：65KG；

     14、使用电源：220V 50Hz 1kW；

宁波波形弹片抗压试验机精度一级数据精准质量有保障.QT-6203S 桌上型伺服式试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合台湾高精度减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比*佳效果。性价比高的拉力机当然找谦通牌的。
 
                   
  1、 的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；

3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

11、 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；

12、 安全保护：超过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

13、 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；

机台安装   

1、将夹具从机台上取下，

2、将本仪器平抬搬至安放位置，（注意搬运过程中不能碰撞或倾倒、撞击，上方夹具传感器、控制面板及显示器处不可强力推拉）。

3、搬放妥置后，调整“机台水平调节机脚”，使机台放置水平不倾斜（可借助于水平仪）。

4、调整完机台依标示联接好力量传感器接插件及电源输入（注意：电源需依标示输入且接地需完好）。

      说明：机台电源需接地及过流设施完好（一般托线板没有地线）且需单一插座勿与其它用电器共一插板

调试方法

1.试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机台面水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧；

2.检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示, <停止>键上方红色指示灯亮；

3.检查各个按键是否正常,当按下一个按键时,应显示有关内容(各键功能详见<使用与操作>一节.)

4.安全保护性能试验

（1）上﹑下极限位置停机试验:

按<上升>或<下降>按扭,移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,(移动板踫到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险!).

（2）试样拉断停机试验:

按<速度选择>键,选择任一挡位,装夹试验做拉力试验

试样拉断后自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位标称力的1%以上.例如:TH-8203型拉力试验机,标称试验力为100kg,所选试样的实际拉力应>1kg,如实际试验力<1kg,试样拉断将不自动停机.

（3）超负荷自动停机试验

取超过试验力的试样试验,当试验力超过试验力2~10%时自动停机.试验力超过所设定力2~10%时均自动停机.

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试验机的操作方法

1. 启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。

2. 正确装置试片，其夹具选择须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。

3. 欲试验前，调整上、下行程设定环，至所需范围上下限位置，使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。

4. 选适当的测试速度，无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字即可

5. 启动显示器,并将数据归零，准备接受测试。

6．启动马达使移动板上升或下降开始测试，此时使开始显示出试件拉力数值，直到试件断裂时，荷重保持值, 记录数值后，取下断裂试件，再依上述方法夹持试件及测试数值归零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源

机台维护保养

1、注意事项

1、本机电源依标示输入且接地完好。

2、操作人员须熟知本机操作。

3、LOAD CELL感应器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，以免损坏。

4、本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。

5、放置环境须保持清洁，并勿潮湿。

6、必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。

7、更换冶具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。

8、定期检视传动是否松动，并调整之。

9、请定期申请检验校正，以确保精度。

10、机台外壳严禁敲打重击。

2  保养维护事项

1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

3、动力螺杆及导向光杆部位定期加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。

4、面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

5、各项冶具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。

6、齿轮箱应每年式定期检视有无漏油，并检换齿轮油。

质量保证

一﹑质量保证事项:

    本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。

二﹑免费服务之主要凭证:

    当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。

    故:1.请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于一个月内与我司客户服务部联络报备。

2.<保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。

三﹑遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:

  1.由于天灾地变而损毁。

  2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。

  3.未按规定使用电源电压导致损坏。

  4.自行拆修以致损坏。

  5.借给他人使用以致故障。

  6.自行改装以致故障。

  7.自行校正以致故障。

  8.转移或运送不慎而故障。

  9.远程地区之服务。

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