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桥梁孔道注浆智能压浆台车好操作吗

点击次数:0发布时间:2019/8/1 16:03:57

桥梁孔道注浆智能压浆台车好操作吗

更新日期:2019/10/22 15:06:20

所 在 地:中国大陆

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简单介绍:桥梁孔道注浆智能压浆台车好操作吗智能压浆台车也叫作智能压浆机、全自动压浆机主要用于桥梁预应力封锚注浆。可以对箱梁、T型梁、t梁、预制梁、现浇梁、连续梁等进行自动化压浆。多用于预制场、梁场、制梁场等。

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桥梁孔道注浆智能压浆台车好操作吗

同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。严禁不合格产品投入使用。检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠,有无锈蚀、损坏或裂纹,不合格品严禁使用。顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。作业时应统一指挥、协调工作,密切配合,严禁多人指挥,严禁行人通过。作业时,千斤顶的前后方严禁站人,以防拉杆断裂伤人,操作人员严禁离岗。雨天、5级风以上或光暗淡、视线不佳的情况,严禁顶推。作业后应立即切断电源,逐渐减卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,专人保管。按保修规定进行保养、并盖好防罩布。压浆料注浆中断:应尽量避免中断注浆。注浆中断后应立即查明原因,采取有效措施排除故障,尽快恢复注浆。



连接好压浆管,触控屏操作面板压浆按钮及可开启压浆机工作,压浆备有变频器,可以使压浆机启动,避免电机直接启动产生猛烈冲击压浆管道破裂,当压浆由管道时,观察浓度同时,关闭阀门,此时管道内压力开始,达到0.6MPa时,压浆机停止工作,随着阀门打开,压力,根据操作,电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。台车具有两付胎,前方两个方向,后边两个行走,保证了时便捷。桥梁预应力张拉智能控制系统主要组成部分有:智能张拉系统平台;智能张拉仪;千斤顶组成。智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息。



检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否靠固,高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm。安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油管路,也不得拧动任何部位的镙丝。

每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料,可大大减轻施工人员的劳动强度。全自动压浆台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌质量好,造型美观等特点。GZB-40C型高压压浆机是我厂在GZB-40A型高压注浆泵的基础上改进延伸的新结构产品,它在原有两次变速的结构下,选用了瓦式传动,彻底改变GZB-40A型及天津同类产品的滚针传动已损坏的缺点,使该泵动力端工作寿命延长。瓦式传动结构,存在瓦与轴之间的正常磨损,但不会因突然损坏而使工程无法进行。压浆机提供高压动力,用于新建建筑物,高速公路,高速铁路,地下铁路等软弱地基强化加固补强,旧有建筑物不均匀沉降整治,水库大坝与底下建筑工程防深帷幕。



结构混凝土温度不得低于5℃,否则应采纳保温办法。当白日气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。在压浆后2d,应查看注入端及出气孔的水泥浆的密实状况,需求时进行处理。7.一片梁张拉结束后48h内有必要进行压浆。灌浆后三天内不得切开钢绞线和磕碰锚具。8.切开剩余钢绞线,一般使用砂轮切开机。如确需用加热办法切开时,应采纳维护办法使锚具夹片不受热,以保证夹片不因受热退火而滑丝。、必须详细了解施工工艺及规范要求。检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否靠固,高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm。安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致。



循环智能压浆技能具有准确操控水胶比、自动调理压力与流量、准确操控稳压时刻、自动记录压浆数据、浆液继续循环排尽空气等功能,可以保证压浆丰满密实,契合规范和规划要求,有用提高桥梁结构耐久性。该项技能获国家,在国内仅有经过交通运输部科技成果鉴定、仅有编入交通运输部公路局《高速公路施工标准化技能攻略》、仅有当选我国公路建设行业协会《公路工程工法汇编》的预应力智能压浆技能,在全国多个省区市得到广泛应用。桥梁预应力智能压浆技能工作原理循环智能压浆体系由制浆体系、压浆体系、测控体系、循环回路体系组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内继续循环以排净管道内空气,及时发现管道阻塞等情况,并经过加大压力进行冲孔。


 


 

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