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HP-4.0型混凝土抗渗仪试验步骤：
1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡)，将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3、渗透试验
(1)灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。
(2)安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。
(3)试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa，下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后完毕。
(4)当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
HP-4.0型混凝土抗渗仪工作原理及其机构
HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理(水头疏忽不计)，以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。
混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下：
1、机架试模部分：
机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“O”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用内六方扳手。
2、分离器部分：
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。
