一、    主要技术参数：

   1、铣切口刀具长度       60mm

   2、铣刀主轴转速         460转/分

   3、电        机         180W

   4、外  形 尺 寸         400×350×500mm

二、    操作规程：

1、 取下图1—3安全罩，松开主轴螺母，将附件箱内6×6×60双头刀具（根据需要选择）安装在夹片之中（图1—4）并使刀具通过主轴方孔，刀具露出夹片5—8 mm即可，拧紧主轴螺母，装好安全罩。注意一点：二刀具夹片不得装反，开槽的一件应装在里面。

2、  试样（样条）的装卡

把需要铣缺口的样条一端紧靠拖料盘（图2—3），然后旋动活钳口手轮（图1—6）把样条夹紧，这里指的是长度为120 mm的样条。如果铣长度为63.5 mm的样条，需要在拖料盘中放置一块宽度为28.5 mm的标准块(附件)方法同前,其目的是刀具中心线正好对准样条长度的1/2。

3、调整升降机构

首先应使缺口铣刀垂直向下，顺时针方向旋动升降手轮（图2—1）使刀具距已装卡好的样条有一段不大的距离，按启开关，（图1—1）开车后再慢慢旋动升降手轮，使刀具微微接触样条，转动（图2—2）手轮，退出拖板（图2—4），再调整（图2—7）滚花螺钉与百分表（图2—6）接触，并将百分表置零位，再旋动升降手轮（图2—1），这时升高的距离就是所需要的实际距离，升高的距离由百分表来控制。

4走刀机构的操作

向外拉动手轮（图2—2）使内部结合子结合即可自动进刀。样条加工完毕，推回手轮（图2—5），自动进给停止，停车后退回拖板，拧动（图2—2）手轮，松开活动钳口手轮，取出样条。固定钳口（图2—5）与拖料盘（图2—3）垂直面为90⁰ ，不可随便调整。