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详细内容
| 执行标准 | ASTM D86、ASTM D850 GB/T6536、GB/T 7534、ISO3405 | 存储温度 | -20～50℃ |
| 测定范围 | 室温～370℃ | 测温精度 | 0.1℃ |
| 工作电压 | AC220V，50Hz | 制冷方式 | 半导体制冷 |
| 整机功率 | 2500W | 绝对安全温度 | 400℃ |
| 加热功率 | 1000W | 液位跟踪能力 | 12ml/min |
| 冷浴、回收室温度 | 0℃～60℃任意可控 | 体积测量分辨率 | 0.1ml |
| 工作温度 | 0℃～40℃ | 显示分辨率 | 640×480 |
| 显示屏 | 彩色点阵液晶LCD, 10.4〞 | 重量 | 55Kg |
| 外形尺寸 | 565×515×660mm(长×宽×高) | ||
二、主要优点
EDS110全自动蒸馏测定仪设计、制造、检验遵守ASTM D86、ASTM D850 GB/T6536、GB/T 7534、ISO3405等标准，适用于测定天然汽油（稳定轻烃）、车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品。操作人员只需将油样装于烧瓶后，将烧瓶和量筒放置于仪器，调用相应蒸馏程序开始试验，不需要人随机操作。
1） 双控制系统：仪器采用工控机加单片机的硬件系统，利用单片机实现蒸馏过程的控制和传感器数据的采集，使测试实时性高，测试结果更精准；采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠，工控机拥有256M内存，2G的硬盘，不仅运行速度块，而且数据存储量大。采用WindowsCE5.0操作系统，不仅方便用户操作（类似于PC机WindowsXP系统），由于WindowsCE属于嵌入式独立文件系统，这样又能避免受病侵袭的风险。软件采用全中文操作界面（可换成英文界面），更通俗易懂。
2）多接口 ：为方便用户，提供多种通讯接口（RS-232、USB和RJ-45等），可连接LIMS系统，可连接局域网浏览Internet；通过USB口不仅可以更新系统软件，还可以导出试验结果数据；同时仪器提供了LPT打印接口，可以直接连接激光打印机直接打印出测试结果报告。
3） 真彩显示：采用24位真彩色TFT液晶显示屏和触摸屏使用户更方便操作，同时也配备了鼠标和键盘。
4）半导体制冷：冷浴和回收室采用半导体制冷单元，避免了传统压缩机制冷使用的氟利昂破坏大气层，更方便用户日常维护工作；采用半导体制冷方式，根据帕尔贴原理，不仅可以降低温度，其控制反方向便可以加热，在节能方面优于传统压缩机的控温方式（压缩机制冷再加加热管的控温）。
5）进口组件：采用工业级进口红外线光电耦对蒸馏回收液位自动跟踪检测，其温度范围更宽，可靠性更好。温度传感器采用德国进口PT100元件，且使用高精度四线制式PT100，使其数据更精准可靠。
7）多校正功能：系统软件提供蒸气温度校正、大气压的校正、量筒体积校正、冷浴温度校正、回收室温度校正等；
8）蒸馏程序：
a. 由于系统软件应大量不同客户的要求，在蒸馏程序的编辑设置特别人性化。例如：冷浴温度不同阶段的控制（为适应GB/T255方法）、这方便用户可以在蒸馏程序进行手自动切换方式进行试验；
b. 蒸馏程序的检测点为分标准点和自定义点，其中标准点为初馏点到终馏点或干点共16个检测，均为体积->温度点，用户可以设置0-15个自定义点，自定义点为两种检测点“体积->温度（根据体积检测温度）”和“温度->体积（根据温度检测体积）”,供用户任意选择；
c. 为方便用户不测全馏程，在蒸馏程序中用户可设置“停止体积”和“停止温度”。
9）测试过程直观：系统软件在试过程中不仅有数据表格显示，也提供了蒸馏曲线显示，使蒸馏程更直观；
10）自检自诊：仪器开机时自动对蒸汽温度传感器、加热室温度传感器、冷浴温度传感器、回收室温度传感器等进行自检；同时对冷却风扇启停、液位检测器动作等进行自检。如果有某处故障或连接不正常，仪器发出蜂鸣声报警同时屏幕文字提示；仪器具备运行中错误警示功能。例如：试验时将回收室门打开，将报警提示“回收室门打开，请关闭”；蒸馏量筒回收开始后意外中止，仪器超过2分钟没检测到回收体积变化时，将报警提示“2分钟回收体积无变化”，并终止测试；
11）测试结果直观：仪器具有大气压力修正、蒸馏损失修正、蒸汽温度传感器修正功能。具有强大的数据存储查询功能。仪器可存储上万条试验结果，可按时间、油样、试验者等自由组合查询。
